ভারবহন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য রোলার ডিজাইনে উদ্ভাবন

ভারী ডিউটি রোলার ডিজাইন নীতির বিকাশ

কাস্ট আইরন থেকে উন্নত এ্যালয়: উপাদান পরিবর্তন

যখন রোলার উত্পাদন তখনও পায়ে দাঁড়াচ্ছিল, তখন ঢালাই লোহা হয়ে উঠেছিল পছন্দের উপকরণ কারণ এটি খুব শক্তিশালী ছিল এবং চিরকাল স্থায়ী হত। লোকেরা পছন্দ করত যে এই ঢালাই লোহার রোলারগুলি ভাঙনের ভয় ছাড়াই বিভিন্ন ধরনের ভারী ওজন সহ্য করতে পারে, এটিই ছিল কারণ কেন এগুলি শেষ পর্যন্ত কারখানা এবং প্ল্যান্টগুলিতে সর্বত্র পৌঁছে যায়। কিন্তু সমস্যাও ছিল। এটি কাজ করা খুব ভারী ছিল, তদুপরি সময়ের সাথে সাথে এটি খুব খারাপভাবে মরিচা ধরত। এটিই ছিল কারণ যার জন্য কোম্পানিগুলি ভাল বিকল্পের সন্ধানে অগ্রসর হয়। এখন বেশিরভাগ প্রস্তুতকারক আধুনিক খাদ ব্যবহার করে থাকে। কেন? কারণ এই নতুন উপকরণগুলি ওজন কমাতে বেশ সাহায্য করে এবং মরিচা এবং পরিধান এবং ক্ষতির বিরুদ্ধে অনেক ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে। তাছাড়া এগুলি চাপের মুখে ভাঙতেও সহজ নয়, যা সেইসব কঠিন শিল্প পরিবেশে খুবই গুরুত্বপূর্ণ যেখানে দিনের পর দিন সরঞ্জামগুলি খুব খারাপভাবে ক্ষতিগ্রস্ত হয়।

সম্প্রতি শিল্প সংক্রান্ত প্রতিবেদনগুলিতে প্রায় ষাট শতাংশ রোলার নির্মাতারা এই নতুন খাদ মিশ্রণে ঝুঁকেছে বলে উল্লেখ করা হয়েছে, এবং SKF এবং Schaeffler এর মতো বড় নামগুলি এই প্রচেষ্টার নেতৃত্ব দিচ্ছে। আকর্ষণীয় বিষয় হল কীভাবে এই শীর্ষস্থানীয় খেলোয়াড়রা উপাদান বিজ্ঞানের অগ্রগতির সাথে সীমানা অতিক্রম করে চলেছেন যা কিন্তু মান কমাশিষ্ট রেখে খরচ কমাচ্ছে। নতুন খাদগুলি সেই ভারী কাজের রোলারগুলিকে আরও ভালো করে দীর্ঘ সময় ধরে কাজ করতে সাহায্য করছে যাতে প্রতিস্থাপনের মধ্যবর্তী সময় বাড়ছে। রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের পক্ষ থেকে এই উন্নত উপাদানগুলি স্থাপন করা হয়েছে এমন কারখানার মেঝেতে কম ব্রেকডাউন হচ্ছে বলে প্রতিবেদন পাওয়া গিয়েছে। নিরাপত্তা রেকর্ডগুলিও উন্নত হয়েছে যেহেতু কর্মীদের আর পুরানো অংশগুলি নিয়ে কাজ করতে হচ্ছে না। যাঁদের বৃহৎ পরিসরে পরিচালন করার দায়িত্ব রয়েছে, তাঁদের কাছে এই ধরনের স্থায়িত্ব সরাসরি একাধিক বিভাগের মোট খরচ কমাতে সক্ষম।

স্লাইডিং গেট মেকানিজমে ক্যান্টিলিভার সিস্টেমের একত্রিতকরণ

ক্যান্টিলিভার সিস্টেমগুলি স্লাইডিং গেটগুলি কীভাবে কাজ করে তা পরিবর্তন করছে কারণ পুরানো পদ্ধতির তুলনায় এগুলি ভালো স্থিতিশীলতা দেয় এবং ইনস্টলেশনকে অনেক সহজ করে তোলে। ঐতিহ্যবাহী স্লাইডিং গেটগুলি মেঝের উপর দিয়ে চলা অসুবিধাজনক ট্র্যাকগুলির প্রয়োজন হয়, কিন্তু ক্যান্টিলিভার গেটগুলি মেঝের উপরে ঝুলন্ত থাকে। এগুলি স্থানে থাকার জন্য শক্তিশালী রোলার এবং রেলের উপর নির্ভর করে। এই মেঝের ট্র্যাকগুলি সরিয়ে দেওয়ায় পথের কম বাধা হয় এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য কম সময় লাগে। বৃষ্টি বা তুষারপাতের সময়ও সম্পূর্ণ সিস্টেমটি খুব ভালোভাবে কাজ করে কারণ এতে কোনো কিছু বাইরে থাকে না যা খারাপ আবহাওয়ায় ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে।

লজিস্টিক্স কেন্দ্র, গুদাম এবং পরিবহন হাবগুলি সাধারণত তাদের সুবিধাগুলি সজ্জিত করার সময় ক্যান্টিলিভার স্লাইডিং গেট নির্বাচন করে থাকে। ভালো মানের স্লাইডিং গেট মোটরের সাথে সংযুক্ত করলে এই সিস্টেমগুলি প্রকৃতপক্ষে কার্যকরিতা বাড়ায়, ব্যস্ত সাইটগুলিতে অনেক মসৃণ এবং দ্রুত অ্যাক্সেস নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়। একটি বড় লজিস্টিক সুবিধা হিসাবে উদাহরণ দিয়ে বলা যায়, ক্যান্টিলিভার গেটে রূপান্তরিত হওয়ার পর তাদের কার্যকারিতা প্রায় এক তৃতীয়াংশ বৃদ্ধি পায়। শ্রমিকদের লক্ষ্য করা যায় যে ট্রাকগুলি দ্রুত গেটের মধ্য দিয়ে যাচ্ছে এবং গেটের মেরামতের বিষয়ে কম সময় ব্যয় হচ্ছে। এই ধরনের বাস্তব অভিজ্ঞতা থেকে প্রমাণিত হয় যে কেন আজ শিল্প অপারেটররা ক্যান্টিলিভার সিস্টেমের দিকে ঝুঁকছেন। বড় পরিসরের অপারেশনের ক্ষেত্রে, যেখানে নির্ভরযোগ্যতা সবচেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ, এগুলি কেবল ভালোভাবে কাজ করে।

রোলার জন্য বায়ারিং প্রযুক্তির ভ্রাঙ্গন

ভ্রাঙ্গন নিয়ন্ত্রণের জন্য চার-বায়ারিং সিস্টেম

চারটি বিয়ারিং সিস্টেম আমাদের ওই বড় শিল্প রোলারগুলিতে কম্পন নিয়ন্ত্রণের পদ্ধতিই বদলে দিয়েছে। এই ব্যবস্থার বিশেষত্ব হল সমস্ত বিন্দুতে চাপ সংযোজন করার ক্ষমতা, যা কম্পনগুলিকে কমায় যা সময়ের সাথে কম্পোনেন্টগুলিকে ক্ষয় করে ফেলে। একটি গবেষণায় একটি নির্ভরযোগ্য তথ্য পাওয়া গিয়েছে যেখানে দেখা গিয়েছে পুরানো মডেলের তুলনায় যেখানে কেবল দুটি বিয়ারিং ছিল, এই উন্নত সিস্টেম ব্যবহারে প্রায় 45 শতাংশ কম ক্ষয় হয়েছে। এর অর্থ হল যন্ত্রগুলি দীর্ঘতর স্থায়ী হয় এবং মোটামুটি কার্যকারিতা উন্নত হয়। যারা ভারী স্লাইডিং গেট নিয়ে কাজ করেন, তাদের কাছে এই ধরনের কম্পন নিয়ন্ত্রণ দৈনন্দিন রক্ষণাবেক্ষণ খরচ এবং কার্যকর কার্যকারিতার ক্ষেত্রে বড় পার্থক্য তৈরি করে।

অটোমেটিক গেট ওপেনারে সেলফ-লুব্রিকেটিং বেয়ারিং

স্ব-স্নেহক বিয়ারিংগুলি অটোমেটিক স্লাইডিং গেট সিস্টেমগুলি রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে খেলাটি পালটে দিয়েছে। এগুলি কীভাবে কাজ করে তা আসলে খুব সাধারণ এবং সহজ। এই বিয়ারিংগুলির নিজস্ব স্নেহক ব্যবস্থা রয়েছে যা কার্যকলাপকালীন ঘর্ষণ নিয়ন্ত্রণে রাখে, তাই কম পরিমাণে ক্ষয় হয় এবং ভবিষ্যতে রক্ষণাবেক্ষণের সমস্যা অনেক কম হয়। কিছু শিল্প গবেষণা অনুসারে, যেসব প্রতিষ্ঠান এই বিয়ারিংগুলিতে স্যুইচ করেছে, তাদের রক্ষণাবেক্ষণ খরচ প্রায় 30% কমেছে কারণ আর কাউকে নিয়মিত অতিরিক্ত স্নেহক প্রয়োগ করতে হয় না। বিয়ারিং শিল্পের বড় নাম যেমন SKF এবং NTN Corp এই প্রযুক্তির সাথে দ্রুত এগিয়ে যাচ্ছে। তাদের পণ্যগুলি গেটগুলিকে দীর্ঘ সময়ের জন্য মসৃণভাবে চালাতে সাহায্য করে এবং অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতা এড়ায়, যা সম্পত্তি পরিচালকদের ব্যস্ত মৌসুমে অবশ্যই পছন্দ হয় যখন প্রতিটি মিনিট গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।

IoT-এনেবলড স্মার্ট বেয়ারিংস প্রেডিক্টিভ মেইনটেনেন্সের জন্য

আইওটি এর সাথে সংযুক্ত স্মার্ট বেয়ারিং রক্ষণাবেক্ষণের কাজ কীভাবে করা হচ্ছে তা পাল্টে দিচ্ছে, মেশিনগুলি যখন মেরামতের জন্য অপেক্ষা করছে তখন সেগুলি আমাদের কাছে তাদের মেরামতের কথা জানাচ্ছে। এই বেয়ারিংয়ের ভিতরে সেন্সরগুলি কম্পন, তাপমাত্রা এবং কী ধরনের ভার সারাদিন বহন করছে তা নজর রাখছে। যখন প্রতিষ্ঠানগুলি এই পূর্বাভাসের পদ্ধতিতে স্যুইচ করে, তখন তারা অনেক সময় বাঁচায় কারণ তারা সমস্যাগুলি মেশিন ভেঙে পড়ার আগেই সমাধান করে। কিছু গবেষণায় দেখা গেছে যে গত বছরের গ্লোব নিউজওয়্যার রিপোর্টের মতে এই স্মার্ট সিস্টেম ব্যবহার করে কারখানাগুলি তাদের ডাউনটাইম 25 শতাংশ কমিয়েছে। এগিয়ে এসে, প্রস্তুতকারকদের যারা এই প্রযুক্তি প্রারম্ভিকভাবে গ্রহণ করবেন তাদের প্রতিযোগীদের তুলনায় অনেক এগিয়ে থাকার কথা হয়। পাঁচ বছরের মধ্যে বেয়ারিং শিল্প সম্পূর্ণ পাল্টে যেতে পারে যখন সবাই বুঝতে পারবে যে এই ছোট সেন্সরযুক্ত উপাদানগুলি উৎপাদনশীলতার জন্য কী করতে পারে।

উন্নত উপাদান রোলার পারফরম্যান্সকে আকৃতি দিচ্ছে

কোস্টাল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পলিমার-কম্পোজিট চাকা

সমুদ্রের লবণ এবং আর্দ্রতার কারণে সাধারণ ধাতব চাকার জন্য উপকূলীয় অঞ্চলগুলি প্রকৃত সমস্যা তৈরি করে। সমুদ্রের স্প্রে এবং আর্দ্রতার সংস্পর্শে এলে পারম্পরিক ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়াম খুব দ্রুত ক্ষয় হয়ে যায়। এখানেই পলিমার কম্পোজিট চাকার প্রয়োজন হয়। এই উপকরণগুলি লবণাক্ত জলের ক্ষতির বিরুদ্ধে অনেক ভালো প্রতিরোধ ক্ষমতা দেখায় এবং একইসাথে ভারী কাজের জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী থাকে। যেমন ধরুন শিপিং শিল্পে, জাহাজ বন্দরগুলি তাদের সরঞ্জামগুলিতে কম্পোজিট চাকা ব্যবহার করা শুরু করেছে এবং দেখা গেছে যে সাধারণ ধাতব চাকার তুলনায় এগুলি অনেক বেশি সময় টিকে। সমুদ্র সৈকতের নির্মাণ স্থানগুলিতেও একই ঘটনা ঘটছে, শ্রমিকদের মতে চাকা প্রতি কয়েক মাস পরে মরচে ধরার কারণে প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হচ্ছে না বলে মোট খরচ কম পড়ছে। মূল কথা হল যে এই কম্পোজিট চাকাগুলি দীর্ঘমেয়াদী ভাবে অর্থ সাশ্রয় করে যদিও প্রাথমিকভাবে এগুলি একটু বেশি খরচ হয়।

স্লাইডিং গেট মোটরে ব্যবহৃত এন্টি-করোশন কোটিং

আবহাওয়ার ক্ষতি থেকে রক্ষা করতে অ্যান্টি-করোশন কোটিং এর সাহায্যে স্লাইডিং গেট মোটর অনেক বেশি সময় টিকে থাকে। জিঙ্ক সমৃদ্ধ প্রাইমারগুলি মরচে ধরা বন্ধ করতে এপোক্সি কোটিং এর সাথে ভালো কাজ করে থাকে, যা গেটগুলি যখন দিনের পর দিন ঠিকমতো কাজ করতে থাকে তখন এটি করা খুবই প্রয়োজনীয়। পরীক্ষামূলক পর্যবেক্ষণে দেখা গেছে যে এই সুরক্ষা স্তরগুলি মোটরের আয়ু দ্বিগুণ বা তিনগুণ পর্যন্ত বাড়াতে পারে যেসব অঞ্চলে সাধারণত লবণাক্ত বাতাস বা চরম তাপমাত্রা সমস্যা সৃষ্টি করে। আমরা এটি প্রত্যক্ষ করেছি সমুদ্র উপকূলে, যেখানে বিশেষ মারিন গ্রেড পণ্য দিয়ে কোটিং করা মোটরগুলি বছরের পর বছর ধরে মরচেহীন থাকে কিন্তু অকোটিং করা মোটরগুলি কয়েক মাসের মধ্যেই খারাপ হয়ে যায়। বর্তমানে প্রস্তুতকারকরা পরিবেশ বান্ধব বিকল্প তৈরি করছেন যা ক্ষতিকারক রাসায়নিক পদার্থ ছাড়াই একই সময় ধরে টিকে থাকে, যার ফলে ব্যবসাগুলির পক্ষে যেকোনো জলবায়ুতে নির্ভরযোগ্য অ্যাক্সেস নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বজায় রাখা সহজ হয়ে যাচ্ছে।

উচ্চ-গতির সারামিক হাইব্রিড রোলার

উচ্চ গতির জন্য নকশাকৃত সিরামিক হাইব্রিড রোলারগুলি দ্রুত পরিচালনের প্রয়োজনীয়তা রাখা শিল্পগুলিতে প্রকৃত সুবিধা প্রদান করে। এই উপাদানগুলি দাঁড়ায় কারণ এগুলি ঐতিহ্যবাহী বিকল্পগুলির তুলনায় ক্ষয় প্রতিরোধ করে এবং বিনা বিঘ্নে উচ্চ গতি সহ্য করতে পারে। এই কারণে অটোমোটিভ সংযোজন কারখানা এবং অন্যান্য উচ্চ-পরিমাণ উৎপাদন পরিবেশে প্রস্তুতকারকদের অনেক নির্ভরশীলতা এগুলির উপর। প্রধান সুবিধা কী? কম ঘর্ষণ পরিচালনরত অবস্থায় মেশিনগুলি মসৃণভাবে চলতে দেয় এবং দীর্ঘ জীবনকাল প্রতিস্থাপন খরচ কমিয়ে দেয়। সিরামিক উপকরণে কয়েকটি সাম্প্রতিক ভাঙন নতুন পেটেন্ট ফাইলিং এর দিকে পরিচালিত করেছে যা দেখায় যে প্রস্তুতকারকরা কঠোর পরিস্থিতিতে আরও ভাল ফলাফল পেতে কীভাবে রচনাগুলি সমন্বয় করছে। দিনের পর দিন শীর্ষ গতিতে সরঞ্জাম চালানো সংস্থাগুলির জন্য, এই রোলারগুলি হয়ে উঠেছে সর্বোত্তম পছন্দ, শিল্প রোলার প্রযুক্তির কাছ থেকে আমাদের গতি এবং স্থায়িত্বের প্রত্যাশা চাপিয়ে দিচ্ছে।

ভারী যন্ত্রপাতিতে নতুন অ্যাপ্লিকেশন

ডায়নামিক লোড ক্যাপাসিটি সহ খনি কনভেয়ার সিস্টেম

পরিবহন ব্যবস্থাগুলি খনি পরিচালনার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ, বিশেষ করে যখন দৈনিক পরিবর্তনশীল খনিজ লোড পরিচালনার কথা আসে। রোলার প্রযুক্তিতে সাম্প্রতিক অগ্রগতি এই ব্যবস্থাগুলির কার্যক্ষমতা অনেক বাড়িয়ে দিয়েছে, যা কঠিন পরিস্থিতিতে আরও নির্ভরযোগ্য করে তুলেছে। কিছু খনি থেকে পাওয়া তথ্যে দেখা গেছে যে তাদের নতুন সেটআপগুলি কয়েক বছর আগেকার বর্জিত সরঞ্জামগুলির তুলনায় প্রায় 25% বেশি ভার বহন করতে পারে। আরও ভালো রোলার ডিজাইনের ফলে অপারেটররা সাইটের নির্দিষ্ট প্রয়োজন অনুযায়ী ব্যবস্থা সামঞ্জস্য করতে পারেন, যার ফলে কম সমস্যা হয় এবং ভাঙন মেরামতির জন্য কম সময় লাগে। সম্প্রতি একটি বৃহৎ খনি তাদের নিজস্ব ভারী চাহিদা মেটাতে তৈরি করা রোলারের অভিজ্ঞতা শেয়ার করেছে। রিপোর্ট অনুযায়ী, এই বিশেষ রোলারগুলি রক্ষণাবেক্ষণের সময়সীমা কমিয়ে দিনভর উৎপাদন প্রায় 15% বাড়িয়েছে।

অনুষ্ঠানিক সেটিংসে ভারী-ডিউটি ডোর হিঞ্জ ইন্টিগ্রেশন

যখন শিল্প প্রতিষ্ঠানগুলি রোলার সিস্টেমগুলির সংমিশ্রণে ভারী দরজা কবজা ইনস্টল করে, তখন তারা প্রায়শই দৈনিক কার্যক্রমে প্রকৃত উন্নতি দেখতে পায়। এই ধরনের সেটআপগুলি বিশেষত সেইসব স্থানে ভালো কাজ করে যেখানে নিয়ন্ত্রিত যান চলাচল এবং শক্তিশালী হার্ডওয়্যার সমাধানের প্রয়োজন হয়, বড় উত্পাদন কারখানা বা বিতরণ কেন্দ্রগুলির কথা ভাবুন যার কথা আমরা প্রায়শই শুনি। গুদামগুলির কথাই ধরুন, অনেক ক্ষেত্রেই ভালো দরজা সিস্টেমে স্থানান্তরিত হওয়ার পর মেরামতির খরচ প্রায় 20% কমেছে বলে প্রতিবেদন পাওয়া যায়, কারণ এগুলি দীর্ঘস্থায়ী এবং আটকে না পড়ে মসৃণভাবে সঞ্চালিত হয়। তবে প্রকৌশলগত দিক থেকেও অনেক কিছু বিবেচনা করা প্রয়োজন। সিস্টেমটির ওপর ভারের বন্টন এবং বিদ্যমান সংযোগের সাথে এটি কতটা খাপ খাবে তা ইনস্টলেশনের সময় খুবই গুরুত্বপূর্ণ। এটি সঠিকভাবে করা হলে মোটের উপর অপারেশনগুলি আরও ভালোভাবে চলে এবং প্রতিষ্ঠানের অন্যান্য অংশগুলি খুব দ্রুত ক্ষয়প্রাপ্ত হয় না।

Cantilever Sliding Gate Roller Configurations

সঠিক ক্যান্টিলিভার স্লাইডিং গেট রোলার সেটআপ পাওয়া সবকিছুর পার্থক্য তৈরি করে যখন স্বয়ংক্রিয় গেট অপারেশনের কথা আসে যা নিরবধি এবং শব্দহীন হয় যেখানে কেউ লক্ষ্য করে না। বিভিন্ন ইনস্টলেশনের জন্য বিভিন্ন পদ্ধতির প্রয়োজন হয় যেটি নির্ভর করে এটি কোনো বাড়ির গাড়ি চলাচলের পথ কিনা অথবা কোনো শিল্প প্রতিষ্ঠানের মতো বড় কিছু কিনা। প্রকৌশলীরা দেখেন যে কীভাবে ওজনটি সিস্টেমের মধ্যে ছড়িয়ে পড়ছে, কী জিনিসগুলো স্থিতিশীলতা বজায় রাখছে এবং সবচেয়ে বেশি বাতাস বা উড়ন্ত মলিন থেকে কতটা ভালোভাবে টিকে আছে। সুরক্ষিত সুবিধাগুলো যেখানে নিরাপত্তা সবচেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ - অনেক ইনস্টলার দুটির পরিবর্তে তিনটি রোলার ব্যবহার করেন কারণ এটি ভারসাম্য এবং প্রয়োজনীয় গতি দেয়। সুবিধা পরিচালকদের মতে যারা আসলে এই সিস্টেমগুলোর সাথে কাজ করেছেন তারা প্রতিবেশীদের কাছ থেকে কম শব্দের অভিযোগ এবং সময়ের সাথে কম রক্ষণাবেক্ষণের কল পান। এগুলো কেবল দিনের পর দিন ভালো কাজ করে, যা ব্যাখ্যা করে যে কেন অনেক বাণিজ্যিক সম্পত্তি প্রাথমিক বিনিয়োগ সত্ত্বেও এগুলোর সাথে থেকে যায়।

পরিবেশমূলক ডিজাইন উদ্ভাবন

কম ঘর্ষণের জন্য শক্তি-কার্যকর রোলার সিস্টেম

শক্তি সাশ্রয় করা রোলার সিস্টেমগুলি ঘর্ষণ কমানোর, কার্যকারিতা বাড়ানোর এবং সংস্থাগুলিকে আরও গ্রিন হওয়ার জন্য বড় ভূমিকা পালন করে। অনেক আধুনিক সিস্টেম এখন হালকা উপকরণ যেমন কম্পোজিট মিশ্রণের পাশাপাশি বিশেষভাবে তৈরি পৃষ্ঠের ব্যবহার করে যা চলমান অংশগুলির সময় টান তৈরি করে না। যখন অংশগুলি রোল বা ঘূর্ণন করার জন্য কম প্রচেষ্টা প্রয়োজন হয়, তখন এর অর্থ হল কারখানাগুলি মোট কম শক্তি ব্যবহার করে। কিছু গবেষণায় দেখা গেছে যে ভাল রোলার ডিজাইনে স্যুইচ করে প্রায় 30 শতাংশ পর্যন্ত পরিচালন খরচ কমিয়ে ফেলা যেতে পারে, যা পরিবেশের জন্যও প্রকৃত পার্থক্য তৈরি করে। কারখানার পরিচালকরা আমাদের বলেছেন যে এই উন্নত রোলারগুলি শুধুমাত্র বিদ্যুৎ বিলের খরচ কমায় না, তাদের প্রতিস্থাপনের মধ্যবর্তী সময়ও বেশি স্থায়ী হয়, তাই কোম্পানিগুলি নিয়মিত নতুন সরঞ্জাম কিনছে না। অপ্রয়োজনীয় ঘর্ষণ দূর করা গুরুত্বপূর্ণ কারণ সময়ের সাথে সাথে প্রতিটি অংশ সংরক্ষিত হয়, বিশেষত যখন শিল্পগুলি জুড়ে কার্বন আউটপুট কমানোর এবং আরও পরিবেশগতভাবে দায়বদ্ধভাবে পরিচালনার চাপ রয়েছে।

বৃত্তাকার উৎপাদনের সমর্থনে মডিউলার ডিজাইন

রোলার প্রস্তুতকারকরা মডুলার ডিজাইনকে একটি গেম চেঞ্জার হিসেবে দেখতে শুরু করেছেন যখন সার্কুলার অর্থনীতি ফ্রেমওয়ার্কের মধ্যে জিনিসগুলি আরও ভালভাবে কাজ করার বিষয়টি আসে। এই ধরনের ডিজাইনের মাধ্যমে পুরো সিস্টেমগুলি ফেলে দেওয়ার পরিবর্তে শুধুমাত্র অংশগুলি পরিবর্তন বা আপগ্রেড করা যায়, যা বর্জ্য কমাতে এবং সময়ের সাথে সাথে সম্পদ সঞ্চয় করতে সাহায্য করে। কোনো কিছু ভেঙে গেলে মেরামত করা অনেক সহজ হয়ে ওঠে কারণ সবকিছু পাজলের টুকরোর মতো একসাথে মাপিয়ে যায়। এর ফলে রোলারগুলি প্রতিস্থাপনের আগে দীর্ঘ সময় ধরে টিকে থাকে, যা অনেকের কাছে পণ্য উৎপাদনের আরও স্থায়ী পদ্ধতি হিসেবে পরিচিত। কিছু কোম্পানি ইতিমধ্যেই মডুলার সেটআপ গ্রহণ করেছে এবং প্রকৃত ফলাফল পেয়েছে। শিল্পের এক প্রধান খেলোয়াড় মডুলার নির্মাণ পদ্ধতিতে স্যুইচ করে প্রায় 40 শতাংশ বর্জ্য কমানোর পাশাপাশি রক্ষণাবেক্ষণের সময় মেশিনগুলি অকেজো থাকার সময়ও কমিয়েছে। এই ধরনের গল্পগুলি আজকাল সার্কুলার উত্পাদন পদ্ধতির জন্য মডুলারিটির গুরুত্ব দেখায়, যা কারখানাগুলিকে একসাথে পরিষ্কার এবং বুদ্ধিদীপ্ত ভাবে চালাতে সাহায্য করে।