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ऐतिहासिक स्लाइडिंग गेट ट्रैक सिस्टम आधुनिक स्वचालन स्टैंडबाय के केंद्र में है, जिससे गेट आसानी से स्लाइड हो सकते हैं और भारी वजन को सहन कर सकते हैं। इस तंत्र के तीन मुख्य घटक हैंः रेल (चलन के लिए स्टील या एल्यूमीनियम रेल), रोलर्स (गेट से जुड़े पहिये जो रेल के साथ चलते हैं), और समर्थन ब्रैकेट (जमीन से रेल को पकड़ने वाले) । यदि इसे अच्छी तरह से बनाए रखा जाए तो ये सभी प्रणालीएं लंबे समय तक सेवा और कार्य करने के लिए समन्वित होती हैं।
चूंकि इस ट्रैक के रखरखाव की उपेक्षा की जाती है, इसलिए यह समस्याओं का एक झरना बन जाता है। मोटर्स और रोलर्स ढीले ब्रैकेट में या ग्राउंड शिफ्ट में गति के कारण असंगत एपिसैक्लिक गियरबॉक्स के कंपन और भारी भार के संपर्क में आने पर पहनते हैं या तनावग्रस्त होते हैं। पत्तियों, चक्की आदि जैसे कण उन पटरियों में जमा हो सकते हैं और चलती भागों के खिलाफ पीस सकते हैं। बिना कोटिंग के ड्रिप किनारे नमी के संपर्क में आने पर जल्दी जंग लग जाते हैं, जैसा कि आप इस मामले में देख सकते हैं तटीय या उच्च आर्द्रता वाले क्षेत्रों में सिस्टम जीवनकाल को 50% या उससे अधिक तक नाटकीय रूप से कम करना।
सक्रिय रखरखाव से सुरक्षा और लागत-कुशलता बनी रहती है। अच्छी तरह से संरेखित पटरियों से ऊर्जा की खपत में 20% तक की कमी आती है। सुचारू संचालन से मोटर और हिंज पर तनाव कम होता है, जिससे महंगी मरम्मत में देरी होती है। स्वचालित द्वारों के लिए, स्वच्छ पटरियां सुरक्षा सेंसरों के सही कामकाज को सुनिश्चित करती हैं, देरी से प्रतिक्रिया समय के कारण होने वाली दुर्घटनाओं को रोकती हैं।
क्षति से बचने के लिए स्लाइडिंग गेट ट्रैक की नियमित जांच करें और साफ करें
ट्रैक संरेखण का निरीक्षण और गलत संरेखण के मुद्दों की पहचान करना
स्लाइडिंग गेट ट्रैक का संरेखण गति की अनियंत्रित आसानी सुनिश्चित करता है, और बहुत करीब से समय से पहले पहनने की संभावना से बचने के लिए। जब ट्रैक बंद हो, तो यह सत्यापित करने के लिए एक स्तर का उपयोग करें कि ट्रैकिंग अपनी पूरी लंबाई में समान रूप से चलता है और एक तरफ की ओर बाहर की ओर नहीं जाता है जिसके परिणामस्वरूप उनके बीच कोई अंतराल होता है। यह तनाव या विकृति समय के साथ क्षति में योगदान देती है, और यहां तक कि मामूली विचलन (एक इंच के 1/8 के रूप में कम विचलन के साथ) असमान घर्षण का कारण बन सकता है। रोलर्स पर दिखाई क्षति की तलाश, जो यह सही ढंग से संरेखित नहीं है कि एक संकेत हो सकता है
रेलमार्ग से मलबे निकालना
मलबे का जमावड़ा स्लाइडिंग गेट की खराबी का प्रमुख कारण है। कच्ची गंदगी को दूर करने के लिए एक कठोर-छिलके वाले ब्रश का उपयोग करके साप्ताहिक रूप से पटरियों को झाड़ें, और पत्तियों या पत्थरों को साफ करें जो रोलर्स को अटक सकते हैं। जिद्दी गंदगी के लिए, पानी और हल्के डिटर्जेंट के समाधान को लगाएं, फिर माइक्रोफाइबर कपड़े से अच्छी तरह से सूखें।
रगड़ से बचने के लिए ट्रैक को सूखा रखें
नमी जंग को तेज करती है, विशेष रूप से तटीय जलवायु में जहां नमकीन हवा जंग के जोखिम को बढ़ाती है। सफाई के बाद, धातु के निशानों पर हर 3 महीने में सिलिकॉन आधारित जंग अवरोधक लगाएं। तेल आधारित उत्पादों से बचें, जो धूल को आकर्षित करते हैं।
संरचनात्मक पहनने का आकलन
दर तिमाही दर तिमाही दरारों, मोड़ या जंग के निशानों की जांच करें। ब्रैकेट या जोड़ों के नीचे मुश्किल से दिखाई देने वाले क्षेत्रों की जांच करने के लिए एक टॉर्च का उपयोग करें। सतह की जंग को अक्सर हटाया जा सकता है और संक्षारण प्रतिरोधी पेंट से इलाज किया जा सकता है, लेकिन गहरी खाई (> 1 मिमी गहराई) प्रतिस्थापन की तात्कालिकता का संकेत देती है।
सुचारू संचालन के लिए स्लाइडिंग गेट ट्रैक और रोलर्स को सही ढंग से चिकनाई करें
उपयुक्त स्मूथन पदार्थ का चयन
उचित स्नेहक का चयन घर्षण के कारण होने वाले पहनने से बचाता है और आपके स्लाइडिंग गेट ट्रैक की जीवन अवधि को बढ़ाता है। सिलिकॉन आधारित स्नेहक या सफेद लिथियम ग्रीस धातु के पटरियों और रोलर्स के लिए आदर्श हैं_ वे नमी प्रतिरोधी हैं और तेल आधारित विकल्पों की तरह मलबे को आकर्षित नहीं करेंगे_
रोलर्स को सही ढंग से चिकनाई
माइक्रोफाइबर कपड़े या संकीर्ण ब्रश का उपयोग करके रोलर्स, हिंज और बीयरिंग पर चिकनाई का तेल लगाएं। अतिसंतृप्ति से चिपचिपी सतहें बनती हैं जो गंदगी को फंसाती हैं। लागू करने के बाद, स्नेहन को समान रूप से वितरित करने के लिए गेट को दो बार आगे और पीछे से हाथ से स्लाइड करें।
अनुशंसित स्नेहन आवृत्ति
अधिकांश प्रणालियों को हर 3-6 महीने में स्नेहन से लाभ होता है, लेकिन रेत या तटीय क्षेत्रों में गेट को तिमाही उपचार की आवश्यकता हो सकती है। ऊर्ध्वाधर पटरियों पर सटीक आवेदन के लिए स्प्रे स्नेहक का प्रयोग करें, सतहों से 6-8 इंच तक नोजल को रखें।
स्लाइडिंग गेट ट्रैक की आम समस्याओं की पहचान और समाधान शीघ्र
ट्रैक गलत संरेखण का निदान
असमान गेट आंदोलन का प्रमुख कारण असमानता है। संकेतों में रोलर्स और ट्रैक के बीच दिखाई देने वाले अंतराल, पीसने की आवाज या गेट के पक्ष में मोड़ शामिल हैं। अस्थायी रूप से ट्रैक को साफ करें और हार्डवेयर को कसेंयदि झटके जारी रहते हैं, तो पेशेवर पुनर्व्यवस्थापन अक्सर आवश्यक होता है।
अपर्याप्त स्नेहन से होने वाली शोर को दूर करना
घर्षण से उत्पन्न शोर अक्सर अपर्याप्त स्नेहन का संकेत देता है। रोलर्स और ट्रैक चैनल पर सिलिकॉन आधारित स्नेहक लगाएं। चिकनाई से पहले मलबे को साफ करने को प्राथमिकता दें।
जब रिपेयर करना चाहिए और जब बदलना चाहिए
| स्थिति | मरम्मत | बदलना |
|---|---|---|
| सतह की छोटी जंग | रेत और जंग अवरोधक लागू करें | आवश्यक नहीं |
| घुमावदार रेल खंड | यदि स्थानीय, सीधा करने के लिए हाइड्रोलिक जैक का उपयोग करें | यदि > 30% ट्रैक विकृत है |
| गहरी जंग के गड्ढे | अस्थायी एपॉक्सी भरने वाले | पूर्ण ट्रैक अनुभाग का प्रतिस्थापन |
> 50% संरचनात्मक समझौता के साथ पटरियों के लिए, प्रतिस्थापन दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।
बाधा आने पर जबरन कार्रवाई से बचें
जब स्लाइडिंग गेट को आगे बढ़ने के लिए मजबूर किया जाता है, जब इसकी ट्रैक अवरुद्ध होती है, तो यह सिस्टम क्षति का एक प्रमुख कारण है। प्रणाली को पुनः आरंभ करने से पहले चट्टानों या शाखाओं जैसी बाधाओं की पहचान करने के लिए पूर्ण दृश्य निरीक्षण करें।
सुरक्षा सेंसरों का सही ढंग से काम करना
फोटोइलेक्ट्रिक सेंसरों का परीक्षण हर महीने गेट के रास्ते में हल्के वस्तुओं को रखकर किया जाता है। गेट को 2 सेकंड के भीतर रुकना या पीछे मुड़ना चाहिए। गलत संरेखित सेंसर पता लगाने की सटीकता को कम करते हैं, इसलिए माइक्रोफाइबर कपड़े से ऑप्टिकल सतहों को साफ करें और निर्माता के दिशानिर्देशों के अनुसार संरेखण को समायोजित करें।
सामान्य प्रश्न
स्लाइडिंग गेट ट्रैक का रखरखाव क्यों महत्वपूर्ण है?
सुरक्षात्मक और लागत प्रभावी रहते हुए, अपने गेट सिस्टम पर पहनने और आंसू को रोकने और इसके जीवनकाल को बढ़ाने के लिए रखरखाव महत्वपूर्ण है।
मुझे कितनी बार स्लाइडिंग गेट ट्रैक को साफ करना चाहिए?
गंदगी के कारण होने वाली खराबी से बचने के लिए हर हफ्ते मलबे को झाड़ने और स्लाइडिंग गेट ट्रैक को साफ करने की सिफारिश की जाती है।
स्लाइडिंग गेट ट्रैक के लिए किस प्रकार का स्नेहक सबसे अच्छा है?
सिलिकॉन आधारित स्नेहक या सफेद लिथियम वसा धातु के निशानों के लिए आदर्श विकल्प हैं, क्योंकि वे नमी का विरोध करते हैं और धूल को आकर्षित नहीं करते हैं।
मैं ट्रैक असंगति समस्याओं की पहचान कैसे कर सकता हूँ?
रोलर्स और रेल के बीच दिखाई देने वाले अंतराल की तलाश करें, पीसने की आवाजों को सुनें, या देखें कि ऑपरेशन के दौरान गेट साइडवेज हो जाता है या नहीं।
