EN
Нейлондон же полиуретандан жасалган стандарттык тагак роликтери оор шартта жакшы иштебейт. Узак мөөнөткө басым көрсөтүлгөндө, ал материалдар формасынан чыгып, трекке тийип, система боюнча салмактар туура эмес таралып, көптөгөн кыйынчылыктарды пайда кылат. 2023-жылы роликтердин ишин изилдеген соңку изилдөө бир нерсени ачык көрсөттү — чоң индустриялык сырткы эшиктерде 18 айдан кийин нейлон роликтердин алтыдан беши чыныгып калат. Полиуретан нейлонго караганда бир аздап жакшыраак, бирок экстремал температурада проблемалары бар. Андан кыйын ысытып алсаңыз, липкий болуп кетет, Фаренгейт боюнча 40 градуска төмөн түшкөндө болсо катуулашып, таштай болот. Эки материал да эшиктер кыйла ачылганда пайда болгон толкунууга туруктуу эмес, анткени роликтер кыйынча кыймылдар учурунда чындыгында өздүк чыгып кетет.
200–400 фунт жүктөр үчүн мурдатан белгилүү болгон стандарттык роликтер бүгүнкү күндөгү 800 фунттан ашып турган өнөр жайынын сырткы эшиктерин колдоо үчүн жарамсыз. Бул даярдыктагы салмакка айырмачылык чоң болсо, көйгөйлөр тез пайда болот. Биз сайтта кездешкен негизги маселелер – бүктелүү күчүнөн муундардын бүгүлүшү, бардык салмак бир жерде топтолгондуктан рельстердин деформацияланышы жана муундар көп бүктелгенде ичинки жайлардын жабышы. «Material Science Quarterly» журналында жарыяланган тесттерге ылайык, жөнөкөй нейлондун роликтери 500 эшик ачылуу-жабылуусунан кийин тез күчүн 34% жоготот. Бирок, эсеңиздер болсо, карбондуу болоттун варианты башкача. Милдеттүү циклдерден кийин да алардын күчү сакталат, 5000 циклден кийин да баштапкы мүнөздөмөсүнүн 98% сакталат.
Үздүксүз кернеэге тийилген роликтер жалпыча бир нече стадия аркылуу бузулуп жатат. Биринчиден, материалда чөңкиктөр пайда болгон кичинекей трещинкалар менен беттик зыян келет. Андан кийин убакыт өткөн сайын смазкалардын бузулушуна алып келген жылуулук жыйналып калат. Поршеньдерге ылгал кирип, коррозия процесстерин баштайт, аягында роликтин толугу менен иштен чыгышына алып келет. Өткөн жылы жарыяланган сектордук маалыматтарга ылайык, алгачкы алмаштыруулардын үч четтин бири күнүнө элүүден ашык жолу ачылып-жабылган жерлерде болот. Сагуу каршы касиеттери бар күчтүү моделдер стандарттууларга караганда көп ыйык ылайык кызмат көрсөтүүнү талап кылат. Эшик жасоочулар бул адистештирилген системалар кызмат көрсөтүү зарылдыктарын дээрлик сексен пайызга чейин кыскартат деп расмий билдирүү жасашкан, бул көп тажрыйба топтолгон аймактар үчүн аларды кароо тууралуу ойдо тутумду негиздөөгө мүмкүндүк берет.
Күчтүү аркалуу роликтер конус түрүндөгү болот шариктик подшипниктер менен чыгышкан жана катуулаштырылган болот өстөрүнө салынган. Бул конструкция иштөөдөгү үйкүлүштү азайтат, чыныгында гана Индустриялык Фурнитура журналынын 2023-жылгы маалыматына ылайык, стандарттык нейлон колесолорго салыштырмалуу 53 пайызга жетип турат. Бул роликтердин ийилгиси стандарттуу 3,5 дюймдук трекке так келет. Кызыктыруучу жагы - бул форма контакт аянтын 28% чамасына көбөйтөт, ошондуктан алардын чоң жүктөрдү ташыган кезде чыгып кетүү коркунучу эки жоло болот. Бул бөлүкчөлөр эритилген болоттон жасалган жана туз коррозиясына каршы турушат. Алар ASTM B117 стандарттары боюнча 150 сааттан ашык сындан өткөрүлгөн. Ошондой эле, минус 40 градус Фаренгейттен 220 градус Фаренгейтке чейинки экстремалдуу температура шарттарында кыйынчылыксыз иштэйт.
Эки чыгыштык конфигурациялар параллель 8 мм болот стерженьдеринин боюнча салмактарды таратат, алардын ар бири 550 фунтка чейин турушкан. Лабораториялык сынамалар 1200 фунттук циклдүү жүктөмдөрдүн таасириндеги жүргөндүрмө системалардын жеке чыгыштыктарга салыштырмача 40% узагыраак туураланган кыймылды сактай ар бетин көрсөттү. Чыгыштардын ооз-оолондо орундаштырылышы бир опора иштен чыкса да, иштөөнү улантууга мүмкүндүк берет, бул жалгыз гана нукталуу иштен чыгуунун коркуусун жокко чыгарган.
Үч негизги компонент аркылуу двердин салмагын башкаруучу долбоорлоштурган каршы салмақ системасы:
Бул өзгөчөлүктөр биргеликте тректи деформациялануудан сактап, 20 жылдык имитацияланган иштөө мөөнөтүндө <2 мм айырмачылыкта тең ийкемдүүлүктү сактайт.
Карбондук болоттон жасалган кабырга роликтери жөнөкөй легирден эки же үч эсе күчтүү. Андан тышкары, алардын бетинде хром оксиддин коргоо катмары турат, ал ржавчинин пайда болушуна тоскоол болот. Бул роликтерге ылгактуу жерлерде же күчтүү химикаттарга тийип турган жагдайларда жакшы иштөөгө мүмкүндүк берет. Ар бир дарыя-деңиз шарттары үчүн айрыкча, 316-моделдүү карбондук болот гальванизацияланган материалдарга салыштырмалуу туздуу сууга токтоого ушул жети эсе узакка мөөнөткө чыдай алат. Ошондой эле, бул роликтер 3500 фунттан ашык салмакты кармоого мүмкүндүк бар. Күн сайын кыйын шарттар менен күрөшүп жүргөн өнөр жай үчүн мындай чыдамдуулук алмаштырууларды азайтат жана убакыттын көбүн иштөөгө мүмкүндүк берет.
FRP роликтер салмакты 40-60 пайызга чейин азайтат, бирок убакыт өткөн сайын дагы жакшы турат. Шыны толтурулган нейлон сыяктуу материалдар жана PEEK ийкенки полимерлерди ичке толтурулган талдар менен аралаштырганда 25,000 psi чейинки компрессиялык беримдүүлүккө жетет. Бул материалдардын эстес тутум пластиктарга караганда УК жарыгына жана химиялык заттарга каршы көп жолу туруусу. Ошондуктан көптөгөн тамак-аш иштетүүчү компаниялар өздөрүнүн жайылмасындагы бүткүл күн бою ачылып-жабылып турган эшиктер үчүн аларды тандашат. Дагы бир маанилүү жагы - тербелүүнү жумшартуу мүмкүнчүлүгү металлдык аналогдорго салыштырмалуу сынамаларда чектердин изилөөсүн 22 пайызга азайтат.
Жаңы гана жүргүзүлгөн сынамаларда карбондук эмес болот роликтери динамикалык жүктөмдү 3,800 фунтка чейин (Ponemon 2023) чыдай ар кандай тал составына жараша күчөтүлгөн полимер варианттары 1,200–1,800 фунт жүктөмдү камсыз кылат. Негизги натыйжалар:
Бул натыйжалар карбондук эмес болоттун экстремалдык жүктөмдөр үчүн оптималдуу экенин, ал эми күчөтүлгөн полимерлердин массасы сезимтуу, көп циклдуу колдонуу үчүн жакшы экенин далилдейт
Оору күчтүү жылгы эшиктердин ишенчтүүлүгү чынында деле бардык бөлүктөрдүн - жылгычтар, трек жана фурнитура - канчалык жакшы иштешине байланыштуу. Бөлүктөр дууриан түзбөсө, мисалы, алюминий тректерге эңселбей турган болот роликтерди коюу, андан улам материалдардын совутулушу боюнча өткөн жылы чыккан изилдөөлөргө караганда, системанын жалпы иштөө мөөнөтүн жартыга чейин кыскарта турган теңсиз тозуу маселеси пайда болот. Нерселерди так тууроо кылуу салмакты тректин боюнча тең жайгаштырып, убакыт өткөн сайын байкалган оору эшиктердин төмөн түшүшүнө бател берет. Жылгычтардын пар системасын жакшы мисал катары караңыз. Бул түзүлүштөрдүн өзү чынында деле кээ бир учурларда сызык боюнча 1200 фунтка жана андан да көп жанынан күчкө туруу керектигинен улам, жакыраак жактары мыкты болгон өзгөчө тректерге муктаж.
Аспанын роликтерин жакшы кароо алардын пайдалануу мөөнөтүн эки эсе көбөйтө алат, көбүнчө кызмат көрсөтүү мөөнөтүн 3 төн 5 жылга чейин узартат. Жылына эки жолу мезгилдик кароо иштерин жүргүзүп туруучу бирикмелер бузулганга чейин кутуп турган башкаларга караганда бөлүктөрдү 40 пайызга жыш канааттандырышат. Эмне кылып турар керек? Тректи ай сайын калтырдан жана бозоктон тазалоо керек. Шариктик подшипниктерге ар бир 6–8 ай сайын жаңы сымыртка сүртүү керек. Бекитүү болтторун да унутпаңыз — аларды 18–22 фут/фунт бурулуу моментине чейин кыймыж кылуу керек. Кийинки жылынын аягында сүртүү иштерин унуткан кишилерде иштөө үйрөнүш 30% га чейин көтөрүлөт, бул компоненттердин кадимкиден көпкө жылдырылып кетээрин билдирет.
Оорто-Батыштагы логистикалык борбордун 18 тонналык муздоруго чыгуучу эшиктерине каршы коюу болоттон жасалган тандемдүү роликтер орнотту. Орноткондон кийинки иштөө натыйжалары көрүнүктүү жакшырганын көрсөттү:
| Метрика | Жаңыртмадан мурун | 24 Айдан Кийин | Жөнөгө чейин келүү |
|---|---|---|---|
| Жылдык Техникалык Кызмат Көрсөтүү Сааты | 120 | 45 | 62.5% |
| Жарык кабылдoo күчү | 12 тонна | 18 тонна | 50% |
| Кайра алмаштыруунун жыштыгы | 9 ай | 28 ай | 210% |
Жаңы роликтер -20°F температурада устура иштеп, трек деформациясыз күнүнө 300 циклдан ашык иштеди — бул стандарттык системаларда кездешүүчү жолук кубаттуулук.
Өнөр жай шарттарындагы сынамалар мыйзамдуу кубаттуу жана стандарттык роликтердин ортосундагы чоң айырманы көрсөттү. Стандарттык нейлон же полиуретан моделдери 250 фунт (113 кг) чегинде деформацияланып баштайт, ал эми кубаттуу каршы коюу болоттон жасалган версиялар 1000 фунттан (454 кг) ашык салмакка төтөмдүү иштейт.
| Производительдүүлүк метрикасы | Стандартный роликтер | Кыйын жүктүү роликтер |
|---|---|---|
| Орточо Жүк Кубаттуулугунын Чеги | 250–300 фунт (113–136 кг) | 1000+ фунт (454+ кг) |
| Жалпы иштетүү тирилери | Трещинкалар, буйда ойгонуу | Жалынын жаракаты гана |
| Материалдын түзүмү | Нейлон/полиуретан | Боз болбой турган болоттуу карыштар |
| Корумчулук аралыгы | 6–12 ай | 3–5 жыл |
Кыйынча шартта иштөө сынамасы чоң кубаттуу роликтердин бирдей жүктөмдө стандарттык моделдердин узактыгынан төрт эсе көп – 500,000 циклдан кийин 92% иштешин сактап каларын көрсөттү. Бул өстүрүлгөн төзүмдүүлүк компоненттин жеке стрессин 63% кемиткен пардык конструкциялардан келип чыгат (Материалдар илиминин институту, 2023).
Сенсимдүүлүк чындыгында шариктердин жолдору менен колдоо структуралары канчалык жакшы иштешине байланыштуу. Эң жогорку сапаттагы системалар бул конкафтык болот шариктерди кыйынчылыктарга төзүмдүү жол беттери менен жупташтырып, убакыт өткөн сайын азыраак энергияны жумшашкан төзүмдүү контакт нукталарын түзөт. Жогорку деңгээлдеги роликтерди эмне айырмалайт? Алар туурасынан жүктөлгөндө да вертикалдуу кыймылду башкарган өзгөчө «сагама» касиеттерге ээ. Биз стандарттык моделдерге караганда үч эсе көп бийиктикке чейин төмөн түшкөндөн алыскырып, жарым миллиметрден азыраак түшүш үчүн сүйлөшүп жатабыз. Миллиметрдин ар бир бөлүгү маанилүү болгон колдонулуштар үчүн далилдеу мындан маанилүү.
Жогорку сапаттагы материалдар колдонулганда да, көптөгөн роликтик муңдар пайда болот. Бүт ийгиликсиздиктердин чечиминде үчтөн бир бөлүгү алардын жыйналышына байланыштуу. Көбүнчө адамдар тректи 2 миллиметрден ашык аралыкта түзбөстөн, подшипниктерди бүктүрүп калуусуна чейин болтторду тартып, же детальдар жылуулукта кеңейгенде жетиштүү орун калтырбай коюшат. Туурасын калибрлеңиз, андан кийин ийилүү 0,10–0,15 му диапазонунда калат, бул компоненттердин өтө өзгөчө износун болгондо болот. Иштеп чыгуучу операцияларга карасак, професионалдуу жыйналган системалар көп узакка чейин иштейт. Масштабдуу системалар туура жыйналган учурда 100дөн 97 жолу он жыл бою иштейт. Эми, жогорку сапаттагы бөлүкчөлөр менен өздөрү жыйлагандар көп өтпөстөн алмаштырылып коюлат, алардын 10дун ичинде 4 гана он жылдан ашып иштейт.
Нейлон же полиуретан сыяктуу материалдардан жасалган стандартты роликтер убакыт өтүп күйлөрүн жана прочностьту сактай албагандыктан, айрыкча экстремалдуу температура шарттарында, чоң жүктөр астында ийилүүгө бейиштүү.
Күчөтүлгөн оордуктагы роликтер тартуу прочностьу жана коррозияга каршы турушу менен эмес, тренияны азайтуучу жана салмакты бирдей тарата турган өзгөчө конструкциялар менен да белгилүү болгон болот, мындай материалдарга эң жакшы мисал - эритилген болот.
Тректи тазалоо, шариктик подшипниктерди кайрадан смазкалоо жана бекем бекитилген жайланыш скобаларын камсыз кылуу сыяктуу регулярдуу техникалык колдоо чаралары аспан роликтердин иштөө мөөнөтүн көпкө узарта алат.
Күчөтүлгөн полимерлер жогорку циклдуу, салмакка сезимдуу колдонулушта өзгөчө эффективдүү болгон жеңил, бирок бердиктүү алмаштырууларды сунуштойт жана абразивдүү износун азайтуу жана химиялык коррозияга каршы туруу сыяктуу артыкчылыктарды камсыз кылат.
Ысык жаңылыктар
Zhejiang Open Electromechanical глобалдык рыноктор үчүн биринчи сапаттагы сыртка ачылган эшик техникалык жабдыктарын жана дарбаза аксессуарларын камсыз кылат. Биздин оңдой жабдуулар, 20 жылдан ашык тажрыйба жана 20 патенттен ашык болсо, тездиктүү, инновациялык чечимдерди камсыз кылат. ISO менен сертификатталган өндүрүүчү. Биз менен бүгүн ынтымакташтык кылыңыз!
