Хаалганы тавцангийн ачааллын багтаамж нь хүнд жинтэй ажиллах үед тогтвортой байдал, зөв ажиллагааг хангахад маш чухал. Техникийн үзүүлэлтийг давж гарах нь ирээдүйд чийдэхүүрийн элэгдэл, байрлалын алдаа, мөн хэн ч хүсэхгүй эвдрэл зэрэг асуудалд хүргэх болно. Жишээ нь, үйлдвэрийн татлагатай хаалга авч үзье — чийдэхүүр нь нийт жингийн ойролцоогоор гуравны хоёрыг даана. Энэ нь сайн чанартай чийдэхүүр сонгох нь зөвхөн хүсэж болох зүйл биш, бүх систем өдөр бүр найдвартай ажиллахын тулд бараг л заавал шаардлагатай гэсэн үг юм.
Хоёр чийдэх тагттай хаалганы ролик нь 1,100 кг эсвэл ойролцоогоор 2,425 фунтаас хэтрэх ачааллыг даах зориулалттай бөгөөд иймд аль ч худалдааны эсвэл үйлдвэрлэлийн хаалганы системд тохиромжтой. Загвар нь хоёр битүү таслагатай шарикан чийдэх тагт хооронд ачааллыг тараах бөгөөд материал зөөх салбарт хийсэн саяхны шалгуунаар үзэхэд стандарт цорын ганц чийдэх тагттай загваруудтай харьцуулахад хэлхэлтийг ойролцоогоор 40 хувиар бууруулдаг. Гэсэн хэдий ч 1.5 тонноос хүнд хаалгануудыг авч үзэх үед ихэнх туршлагатай инженерчид техникийн шаардлагаас хэтрэхийг зөвлөдөг, ерөнхийдөө 15-20 хувиар илүү том хэмжээтэйг сонгохыг зөвлөдөг. Энэ нэмэлт багтаамж нь хэвийн үйлдлийн явцад цаг хугацааны туршид гарч болох таамаглагдашгүй хүчийг шингээхэд тусалдаг.
Оновчтой тааруулга хийхийн тулд дараах 3 алхамын протоколыг дагана уу:
Энэ аргыг ашигладаг талбайнууд нь таван жилийн турш роллертэй холбоотой гэмтэл 92%-иар буурсан гэж мэдээлж байна (Ponemon, 2022).
Үйлдвэрлэлийн тайлангууд нь оройн дээгүүр гүйцгээрэйн баганаас 30% нь үйлдвэрлэгчийн зааж өгсөн хамгийн их ачааллын түвшний талаарх мэдээллийн зөвхөн 80%-д л хүрэхэд гэнэт эвдэрдэг болохыг харуулж байна. Энэ асуудал одоогийн үед ачааллын ангилалд үйлдвэрлэлийн салбар хэрхэн хандахад үндэслэлтэй. Ихэнх компаниуд давтан ашиглах үеийн туршид тоног төхөөрөмж хэрхэн тэсвэртэй байхыг судлахын орондоо зөвхөн статик нөхцөлд туршдаг. Гэхдээ салбартай холбоотой ухаалаг хүмүүс илүү сайн практикийг дэмжиж байна. Тэд ASTM F2549-13 зааврын дагуу ажиллах, ердийн ажиллагаа болон заасан ачааллын хязгаарын хооронд дор хаяж 25% багтаамжийг хадгалах, мөн хаалга байнгын ашигладаг газруудад тоног төхөөрөмжийг гурван сард нэг удаа шалгахыг зөвлөж байна. Үнэхээр л ингэх нь утгатай, учир нь хүнд зүйлс трещин рүү унаж эхлэх үед хэн ч гэнэтийн үзэгдэл хүсэхгүй.
V хонхор хаалганы дүүжинтэй эдгээр онцгой налуу хэлбэр нь харгалзах заагч рельстэй таарч, том гулсах хаалганууд хөдөлгөөнтэй байх үед төвдөө байлгахад тусалдаг. Эдгээр дүүжингийн налуу хэсэг нь 2 тонноос илүү жинтэй хаалгануудтай ажиллах үед маш чухал байдаг хажуу тийш шилжихийг саатуулдаг. Энэ загвар нь жинг босоо тэнхлэгийн дагуу жигд тараадаг. Олон агуулахны менежерүүд стандарт хавтгай дугуйнаас V хонхорын систем рүү шилжих үед хаалга нь илүү гладкийн болдог, засвар үйлчилгээний хооронд илүү их хугацаа амьдардаг гэж анзаарсан. Төрөл бүрийн үйлдвэрийн хаалганы суурилуулалтын өгөгдлийг судалбал, ихэнх нь стандарт хавтгай дугуйг V хонхорын системээр солиход гарч буй гамшигууд 75-80 хувийн бууралттай байна.
| Онцлог | U хонхорын дүүжин | Дугуй хонхорын дүүжин |
|---|---|---|
| Мэдрэг хэсэг | 40-50 мм² | 70-85 мм² |
| Хүчлэгийн тархалт | Суурийн хэсэгт төвлөрсөн | Бүх радиусын дагуу жигд |
| Шилдэг нь | Дунд зэргийн ачаалалтай хаалга (>1.5Т) | Тэгш бус газарт хүнд хаалтнууд |
U-ховилын дугуйчкууд нь замын мөртэй баталгаатай холбогддог ч цикл ачаалал өгөх үед рельс дээрх орон нутгийн стрессийг 42%-иар ихэсгэдэг (ASCE 2023). Тойрог ховилын загварууд хатуу нөхцөлд илүү сайн ажилладаг бөгөөд элэгдэх талбайн хэмжээ их, ачааллыг илүү сайн тараах боломжтойгоор далайн эргийн суурилуулалтад 30% илүү их үйлчилгээний хугацаатай байдаг.
Үйлдвэрийн үйлдвэрийн хаалганы 2023 оны шинжилгээ нь V-ховилын дугуйнууд 15,000 ажиллагааны мөртэй дараа ±1.5 мм нарийвчлалыг хадгалж чадсан бөгөөд U-ховил (±4.2 мм) ба тойрог ховил (±3.8 мм)-ын хувилбаруудаас илүү амжилттай байв. Мөн өндөр тоосонцорын орчинд нээлттэй ховилын загваруудтай харьцуулахад цэвэрлэх үйлчилгээ нь 60%-иар багасаж, засвар үйлчилгээний давтамжийг бууруулсан.
Гадаа байрлах хаалганы дүйрэнд хамгийн тохиромжтой сонголт бол цайрын давсны давхаргатай төмөрлөг байдаг. Учир нь энэхүү давхарга нь зэврэлтээс хамгаалахын тулд өөрийгөө жинхэнэдээ шимэгдэж, суурь металл хэвээр үлддэг. Мэргэжлийн судалгааны мэдээллээр (FDC 2023), цахилгаан хучилттай дүйрнээс харьцуулахад галванчлагдсан дүйрнүүдийн чийгшилтэд тэсвэрт чадал 2.8 дахин илүү байдаг. Жишээ нь далайн эргийн бүс нутагт, давстай агаар материалуудыг удаан хугацаанд задалдаг. Калифорниас авсан үйлчилгээний бичилтэд галвантай системийг хромтой төмөрлөгийнхөөс ойролцоогоор 43 хувиар бага солих шаардлагатай байдгийг харуулж байна. Энэ нь хатуу орчинд урт хугацааны зардал, найдвартай байдлыг харгалзахад логиктай.
Усны таталт ба давстай орчинд стандарт цэргүүд нь хуримтлагдсан туузуудаас идэвхжих боломжийн ихтэй. Тив далинд тохирсон смазкийг ашигласан хоёр дахин таглах бүтэц нь ийм бүс нутагт идэвхжилтэй холбоотой гэмтлийг 67%-иар бууруулдаг (Ponemon, 2024). Гол анхаарах зүйлсэд туяа татах усыг зайлшгүй болгохын тулд өндөрлөгөөр суурилуулах, электро-шинэлгээний урвалыг янз бүрийн металл хооронд саатуулахын тулд нейлоноор хийсэн төгсгөлийн хавтангуудыг ашиглах орно.
Нүүрстөрөгчийн шилжүүлэгт полимерээр хийсэн нийлмэл роллерууд нь олон салбарт удаан боловч тогтвортой өсөлттэй байна. Эдгээр роллеруудын ачааллын багтаамж нь стальны түвшинд ойролцоогоор 94 хувь байдаг боловч металлын хослогдох хэмжээнээс бараг 60 хувиар хөнгөн байдаг. Жин хөнгөрөх энэ томоохон бууралт нь өндөр циклт орчинд ашиглагдах үед замын износ багасахад тусалдаг. Өнгөрсөн жилийн Материал зөөвөрлөлтийн Долоо хоногт сангаас гаргаснаар зарим анхны хэрэглэгчид химийн боловсруулалтын үйлдвэрт нийлмэл материалтай өөрийн сонголтууд нь ердийн хөнгөн цагаан роллеруудаас ойролцоогоор гурван дахин илүү их налдаг байсан гэж мэдээлжээ. Үйлдвэрлэгчид зүгээр л зогсохгүй байгаа бөгөөд эдгээр материалыг цацрагийн нөлөөнд илүү тэсвэртэй болгох арга замууд дээр ажиллаж байна. Энэ хөгжил хоёр өмгөөллийг хангах, хоорондоо эсрэг байдал үзүүлдэг шаардлагуудыг хэрхэн нэгтгэснийг харуулж байгаа нь маш сонирхолтой юм: коррозийн эсрэг хамгаалалт болон хүнд хэрэгцээтэй програм хангамжуудад хангалттай бүтцийн бат бөх чанар.
Хаалганы механизмд хоёр тулгуур бүхий системийг ашиглах нь жинийг зөвхөн нэг цэгт биш, харин хоёр цэгт тараана. Өнгөрсөн жилийн мэдээллээр индустрид энэ тохиргоо нэг цэгтэй системийн гэмтлийг ойролцоогоор 37%-иар бууруулдаг. Тэд яагаад ийм сайн ажилладаг вэ? Эдгээр нь радиал болон тэнхлэгийн чиглэлд үйлчлэх хүчний аль алиных нь ачааллыг дааж чаддаг тул нэг тонноос хэтрэх жинтэй хүнд хаалгануудад үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн зөвлөдөг. Ойролцоогоор 50 мянган циклд дасгал хийсний дараа хоёр тулгууртай системүүд анхны өнхрөлтийн үр дүнт шинж чанарын 92% -ийг хадгалж чаддаг байна. Ийм үзүүлэлт нэг тулгууртай системтэй харьцуулахад маш сайн юм. Учир нь тэдгээр нь ижил нөхцөлд туршилт хийх үед үр дүнт шинж чанарыг хурдан алддаг.
Их дугуйнууд (8"+) газрын даралтыг 22%-иар бууруулж, хүнд хаалганы саадыг давах чадварыг сайжруулдаг. Техникийн баримт бичигт 1.2 тонн жинтэй хаалгыг шилжүүлэх үед 6" загвартай харьцуулахад 10" дугуйнууд түлхэх хүчийг 30% бууруулдаг гэж заасан байдаг. Гэсэн хэдий ч диаметрийг нэмэгдүүлэх нь зарим хувьд эерэг, зарим хувьд сөрөг нөлөөтэй байдаг:
Өндөр давтамжтай үйлдвэрийн хаалганы хувьд (>50 цикл/өдөр), ABEC-5 нарийвчлалтай, IP67 шаварлагатай үзүүрлэгүүд хамгийн тохиромжтой үргэлжлэх чадвартай байдаг. Дунд зэргийн ашиглалттай (5–20 цикл/өдөр) тохиолдолд шаварлагатай цэвэр төмрийн үзүүрлэгүүд нь зардал хэмнэх боломжийг олгодог. Инженерийн шинжилгээний үр дүнгээр:
| Ашиглах давтамж | Зөвлөмжит үзүүрлэгийн төрөл | Үйлчилгээний хугацаа |
|---|---|---|
| >100 цикл/өдөр | Керамик гибрид үзүүрлэг | 6-сард нэг удаа тослох |
| 20-100 цикл/өдөр | Хоёр давхар хамгаалалттай ган | Жилд нэг удаа үзлэг хийх |
Техникийн зааварчилгаанууд эсрэг байршилд байгаа хэдий ч, 78% нь үйлдвэрлэгчид хүнд даац ачаанд зориулж шахмал дугуйнуудыг (4"-6") сурталчилдаг. Талбайн мэдээлэл нь эдгээр жижиг дугуйнууд дараах онцлогтой гэж харуулсан байна:
Энэ чиг хандлага нь 800 кг-аас дээш ачааны хувьд гүйцэтгэлийн стандартууд тодорхой давуу талтай тохиромжтой хэмжээний дугуйг зөвлөж байгаа хэдий ч, үйлдвэрлэлийн бага зардал, дахин суурилуулахад орон зай хязгаарлагдмал байдал зэргээс үүдэн үргэлжилж байна.
Ердийн ашиглалтын хувьд 1.5 дахин, их ачаалалтай эсвэл автомжуулсан хаалганы хувьд 2 дахин аюулгүй байдлын коэффициентийг зөвлөж байна.
Хаалганы ашиглалт байнга явагддаг нөхцөлд гатын дугуйг гурван сард нэг удаа шалгах ёстой.
V-хэлбэрт дугуй нь зохицуулалтыг хадгалж, гарзлах үед багасгаж, илүү жигд ажиллагаа болон элэгдэлд тэсвэртэй байдаг тул илүүд үздэг.
Тийм ээ, найрмал материал нь жингийн хэмжээг багасгаж, найдвартай байдлыг нэмэгдүүлдэг тул өндөр циклт орчинд ашиглахад тохиромжтой.
Халуун мэдээ