Ачаалал тэвчих чадалтай шүргээцийг хэрхэн шалгах вэ?

Яагаад шүргээцийн ачаалал тэвчих чадварыг шалгах нь чухал вэ?

Харимсууд нь хаалга, шүүгээ болон бүх төрлийн үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн үндсийг бүрдүүлдэг. Хэрэв тэдгээр гэнэт ажиллахаа больвол юмсыг хурдан холих, аюулгүй байдлын эрсдэл үүсэх, үйл ажиллагаа зогсох, засварын зардал нэмэгдэх зэрэгт хүргэдэг. Их ачаалалтай харимс нь хаалгануудыг санамсаргүй луусгах боломжийг бий болгох бөгөөд энэ нь ажилчдад гэмтэл авчрах, мэдрэг тоног төхөөрөмжид өртөг ихтэй хохирол учруулах боломжтой гэсэн үг юм. Тоо мөн нэгэн түүх ярьдаг — 2023 оны засвар үйлчилгээний тайлангийн дагуу үйлдвэрийн талбайд гарч буй хүлээгдээгүй зогсолтуудын ойролцоогоор 23% нь харимсны асуудлаас үүдэлтэй байдаг. Ингэх үед компани бүр алдагдсан үйлдвэрлэл болон засварт дунджаар тутамд $50,000-с дээш алддаг. Иймээс ачааллын шалгалт чухал ач холбогдолтой байдаг. Энэ нь харимсууд статик жин, мөн хэвийн ажиллагааны циклд давтагдах хөдөлгөөнөөс үүсэх тогтмол даралтанд хэрхэн тэсвэрлэж байгааг шалгадаг. Шалгалт нь үйлдвэрлэгчдэд бүтээгдэхүүн нь өдөр тутмын элэгдэлд тэсвэртэй байхыг мэдэж байх тайвшралыг өгдөг.

Зөв ачаа даах чадалын өгөгдөл байхгүй тохиолдолд инженерүүд ихэвчлэн галын гарц, хүнд машин тоног төхөөрөмжийн хамгаалалтын хайрцаг зэрэг маш чухал зүйлсэд хангалттай хүчтэй биш шарнир сонгодог. Ямар болохыг төсөөлөөч: яаралтай нөхцөлд эмнэлгийн хаалганы шарнир гэнэт муудаж, хаалга хаалтгүй болвол? Ийм алдагдал нь секунд бүр чухал байдаг үед аюулгүй гарах замыг боож, хүмүүсийн амь насанд аюул учруулна. EN 1935 болон ANSI/BHMA стандартуудад тусгагдсан ийм олон улсын аюулгүй байдлын шаардлагыг хангахын тулд шарнируудыг техникийн нөхцөлд нийцүүлэн шалгаж туршиж үзэх шаардлага гардаг бөгөөд эдгээр стандартууд нийслэлийн барилгад шарнирын хамгийн бага хүчтэй байх шаардлагыг тогтоодог. Суурилуулахаас өмнө шарнирыг сертификатжуулах нь хугацаа үргэж байхад нь гэнэтийн гэмтэл гарсны дараа засварлахтай харьцуулахад ойролцоогоор дөчин хувиар засварын зардлыг бууруулдаг. Эцэст нь хэлэхэд, ачаа даах чадлыг шалгах нь зөвхөн сайн инженерийн практик биш, харин хүмүүсийн амь насныг хамгаалах, үйл ажиллагааг хүртэлбэргүй сааталгүйгээр гүйцэтгэхэд тийм чухал юм.

Стандартчилсан шарнир ачааллын туршилтууд болон тэдгээр нь юу хэмждэг вэ

Стандартчилсан туршилтын аргачлал нь бодит ертөнцийн стресс-ийн дорх шарнирын их хугацааны ашиглалтын тэсвэрт чадлыг үнэн зөв үнэлж, лабораторийн удирдлагатай симуляци ашиглан гадагш үзүүлэлтийг тоогоор илэрхийлж, таамаглалаас ангид үлдээдэг.

Тогтмол ачааллын туршилт: Байнгын хүчний дор бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг үнэлэх

Энэ туршилт нь шарнир ямар хэмжээний жин эсвэл ачааллыг тэсвэрлэж, байнгын муруйх эхэлж буйг тодорхойлдог. Үндсэндээ тэд шарнирын нэг талд өдөр бүр тогтмол доош чиглэсэн хүч үзүүлж, жингээ дахин нэмж, юу нэгэн хугарч эсвэл хэт их муруйх хүртэл үргэлжлүүлдэг. Ихэнх хүнд төхөөрөмжийн шарнирууд ямар нэгэн цочих шинж тэмдэг гарахаас өмнө 160 килограммаас илүү жин тэсвэрлэх чадвартай байдаг. Инженерүүдийн хувьд энэ нь шарнир хязгаартаа хүрэх үедээ уян хатан буцаж байсан эсвэл байнгын гэмтэж байгааг тодорхойлоход тусалдаг. Эдгээр дүгнэлтүүд нь барилгын материал тодорхойлохдоо архитекторуудад шаардлагатай аюулгүй байдлын тоон үзүүлэлтүүдийг тогтооход тусалдаг учраас чухал.

Динамик цикл туршилт: Хугацааны туршид ядарч гэмтэх эсэргүүцлийг үнэлэх

Шалгалтын нөхцөлд шилжүүрүүд жин хүрэх бөгөөд олон удаа нээх, хаах хөдөлгөөнд орж, бодит ашиглах явцад олон жилийн турш үүсэх үзэгдлийг тусгаж үзүүлдэг. Тусгайлан зохион бүтээсэн машинууд эдгээр шалгалтыг автоматаар гүйцэтдэг бөгөөд тогтоосон өнцөг, хурдтайгаар ажиллах явцад хичнээн зэврэлт гарч буйг хянах боломжийг олгодог. Олон дээд ангийн компаниуд EN 1935 стандартын шаардлагад тавигдсан хэмжээнээс илүү шалгалт хийдэг. Зарим нь 160 килограмм жинтэйгээр сая тооны циклд шалгалт хийдэг. Шалгалтын үр дүнг судлах нь зэврэлтийн загварын талаар сонирхолтой мэдээлэл өгдөг. Жишээ нь, хагас сая циклийн дараа ч гэсэн хажуу чиглэлд хөдөлгөөн 0.02 мм-ээс бага байна. Ихэнх худалдааны чанартай шилжүүрүүд эвдэрч их хугацааны дараа 200 мянган циклээс нэг сая цикл хүртэл ажилладаг. Хамгийн түгээмэл гэмтэл нь баганууд бэхэлгээний хайрцгаасаа сулрах эсвэл металлын навчнуудад трещин үүсэх явдал юм.

Хоёр туршилт нь хосолсон ойлголтыг өгдөг: статик туршилтууд эцсийн хүчний хязгаарыг тодорхойлдог; динамик туршилтууд ажиллаж байх үеийн стрессын дор удаан хугацаанд элэгдэх зан байдлыг илчилдэг.

Хийн цагирганы ачааны багтаамжид нөлөөлөх гол зүйлс: загварын зураглал болон материал

Материалын сонголт, хавтангийн зузаан, түлхүүрийн диаметр, үйлдвэрлэлийн нягтрал

Хамар шүргэгчийн ачааллын багтаамж нь дараах дөрвөн гол инженерийн хүчин зүйлсийн нийлбэр дээр үндэслэн тодорхойлогддог. Материал сонгохдоо, нүүрстөрөгчийн болорыг муруйх хүчний эсрэг тэсвэрт чанар нь онцлог нь, харин цэвэр болор нь жижигхэн хатуулагийн алдагдлыг тооцож, хэт их цэвдэгдэлтийн эсрэг нэмэлт хамгаалалт үзүүлдэг. Хавтангийн зузаан чухал учраас зузаан хавтангууд стрессыг илүү сайн тарааж, даралтанд муруйх эсвэл хэлбэрээ алдахаас сэргийлдэг. Тухайлбал, тагтны хэмжээг авч үзэхэд хэмжээ нь чухал. ASTM стандартын дагуу, 8 мм-ийн тагтнаас 10 мм-ийн тагт руу шилжих нь муруйх хүчийг ойролцоогоор хагасаар илүү их даах чадвартай болгодог. Үйлдвэрлэлийн тогтвортой байдал ч мөн нөлөөлдөг. Сайн үйлдвэрлэлийн аргачлал нь металлын бүтцийг ижил хэмжээгээр үүсгэж, нарийн тэгшитгэлтэй холболтуудыг бий болгоно. Ингэснээр хэтэрхий эрт задрах эсвэл сул талууд үүсэхгүй болдог. Эдгээр бүх элементүүдийг зөв тохируулснаар хамар шүргэгчид илүү хүнд ачааг дааж, цаашид удаан хугацаанд элэгдэлд тэсвэртэй байх боломжтой болдог.

Дэлхийн хүрээнд нээх хаалганы ачааны стандартын шаардлага: EN 1935 ба ANSI/BHMA

Худалдаа ба хүнд ачааны зориулалттай нээх хаалганы EN 1935 сертификацийн шаардлага

Европын стандарт EN 1935-ийн дагуу хэвтээ чиглэлд хичнээн хүндийг даахаар 14 өөр төрлийн шилжүүрийг тодорхойлсон байдаг. 800 Ньютон ачаалалтай 4-р ангийн шилжүүрүүд ердийн худалдааны хаалгануудад сайн ажилладаг ч гэсэн 7-оос 14-р ангийн шилжүүрүүд нь ялангуяа эмнэлгийн орц, их хэмжээний үйлдвэрийн хаалга зэрэг тогтмол ашиглагддаг жинхэнэ хүнд даацуудад л шаардлагатай болдог. Мэдлэг шалгалтанд давж 200 мянгаас дээш хөдөлгөөний циклд задрахгүй тэсвэртэй байх, хатах эсэргүүцэлтэй байх, ажиллагааны үед хэн ч санамсаргүйгээр задлах боломжгүй баталгаатай тагтны системийг оруулсан байх шаардлагатай. 10-р ангийн болон түүнээс дээш шилжүүрүүдийн хувьд үйлдвэрлэгчид шилжүүрийн хавтангийн зузаан дор хаяж 3 мм байх ёстой гэж зааж өгсөн байдаг. Энэ нь хүнд хаалганууд өдөр тутамдаа нээгдэж, хаагдаж байх явцад урт хугацааны даралтанд орсны дараа ч тэдний тогтвортой байдлыг хангана.

ANSI/BHMA A156.1, A156.20, ба A156.26 Ачааллын ангилал тайлбар

ANSI/BHMA нь шилжигчийг гурван үйлчилгээний ангилалд хуваадаг:

• Анги 1 (хөнгөн ачаалалт) : 400,000 дахин нээх/хаах үйлдэл (жишээ нь: орон сууцны дотор хаалга)
• Анги 2 (ерөнхий худалдааны зориулалт) : 1.5 сая дахин нээх/хаах үйлдэл
• Анги 3 (их явганы трафиктай) : 2.5 сая дахин нээх/хаах үйлдэл (эмнэлэг/үйлдвэрлэлийн орчин)

A156.1 нь нээх/хаах туршилтын аргачлалыг тодорхойлдог; A156.20 нь цимбийн хамгийн бага диаметрийг (хүнд ачаалалт шилжигчид ⌕6 мм) зааж өгдөг; A156.26 нь исэлдэлтийн тэсвэрт чанарыг зохицуулдаг. 2023 оны стандартын дагуу Анги 3-ын шилжигч ⌕1,360 Н-ийн вертикаль ачааллыг бат бөхөөр тэсвэрлэх ёстой.

Түгээмэл асуултууд

Шилжигчийн ачаалал тэсвэрлэх туршилт яагаад чухал вэ?

Ачаалал тэсвэрлэх туршилт нь шилжигч өдөр тутмын элэгдэл, гэмтлийг тэсвэрлэн, боломжит аюулгүй бус байдлыг болон зардал ихтэй засварыг урьдчилан сэргийлэх боломжийг олгодог.

Хэвтээ ачааны чадалд шалгах гол шалгалтууд юу байдаг?

Гол шалгалтуудад бүтцийн бат бөхийг шалгах зориулалт статик ачааны шалгалт, хугацаа хугацаагаар дахин давтагдах динамик цикл шалгалт зэрэг хамаарна.

Хэвтээний ажиллагаанд аль материалууд илүү сайн үзүүлэлт өгдөг?

Нугалах эсэргүүцэлд нүүрсийн болор зэс маш сайн боловч, зэсэлхийн болор зэс ихэвчлэн илүү сайн цэвдэгээс хамгаалах чадалтай.