سلائیڈنگ گیٹ ٹریک: دیکھ بھال کرنا اور نہیں کرنا

تاریخی سلائیڈنگ گیٹ ٹریک سسٹم جدید آٹومیشن اسٹینڈ بائی کے دل میں ہے، جس سے گیٹ کو بغیر کسی کوشش کے سلائیڈ کرنے اور بے حد وزن برداشت کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ اس میکانزم کے تین بنیادی اجزاء ہیں: ریل (تحرک کے لئے ایک اسٹیل یا ایلومینیم ریل) ، رولرس (گیٹ سے منسلک پہیے جو ریل کے ساتھ ساتھ چلتے ہیں) ، اور سپورٹ بریکٹس (ریل کو زمین پر رکھنا) ۔ اگر اس کو اچھی طرح سے برقرار رکھا جائے تو ، یہ تمام نظام مطابقت پذیر ہوجاتے ہیں تاکہ طویل خدمت اور کام کرنے کے سال فراہم کیے جائیں۔

چونکہ ٹریک کی دیکھ بھال کو نظر انداز کیا جاتا ہے، یہ مسائل کا سلسلہ بن جاتا ہے. موٹرز اور رولرس کو ختم یا کشیدگی کا سامنا کرنا پڑتا ہے جب وہ لچکدار بریکٹ میں حرکت یا زمین کی تبدیلیوں کی وجہ سے غلط سمت میں ایپیسیکل گیئر باکسز کے کمپن اور بھاری بوجھ سے نمٹنے کے لئے. پتے، کنارے اور اسی طرح کے ذرات ان پٹریوں میں جمع ہو سکتے ہیں اور چلتے ہوئے حصوں کے خلاف پیس سکتے ہیں۔ غیر لیپت ڈرپ کنارے نمک کے سامنے آنے پر جلدی سے زنگ لگ جاتے ہیں، جیسا کہ آپ اس معاملے میں دیکھ سکتے ہیں ساحلی یا اعلی نمی والے علاقوں میں نظام کی زندگی کو 50 فیصد یا اس سے زیادہ کم کرنا۔

فعال دیکھ بھال حفاظت اور لاگت کی کارکردگی کو برقرار رکھتی ہے۔ اچھی طرح سے سیدھے ہوئے پٹریوں سے توانائی کی کھپت میں 20 فیصد تک کمی واقع ہوتی ہے جب کہ کمزور نظاموں کی نسبت۔ موٹرز اور پنڈلیوں پر کم سے کم دباؤ ڈالنے کے لیے ہموار آپریشن، مہنگی مرمت میں تاخیر خودکار دروازوں کے لئے، صاف پٹریوں کو یقینی بناتا ہے کہ سیکورٹی سینسر صحیح طریقے سے کام کرتے ہیں، تاخیر سے ردعمل کے وقت کی وجہ سے حادثات کو روکنے کے.

نقصان سے بچنے کے لیے سلائڈنگ گیٹ ٹریک کا باقاعدگی سے معائنہ اور صفائی کریں

ٹریک سیدھ کا معائنہ اور غلط سیدھ کے مسائل کی نشاندہی

سلائیڈنگ گیٹ ٹریک سیدھ میں لانا تحریک کی غیر محدود آسانی کو یقینی بناتا ہے، اور بہت قریب سے قبل پہننے کے امکان سے بچنے کے لئے. جب ٹریک آف ہو تو ، اس بات کی تصدیق کے لئے ایک سطح کا استعمال کریں کہ ٹریکنگ اس کی پوری لمبائی پر یکساں طور پر چلتی ہے اور کسی طرف کی طرف باہر کی طرف نہیں جاتی ہے جس کے نتیجے میں ان کے درمیان کوئی خلا نہیں ہوتا ہے۔ یہ کشیدگی یا موڑنے سے وقت کے ساتھ ساتھ نقصان ہوتا ہے، اور یہاں تک کہ معمولی انحراف (ایک انچ کے ایک آٹھواں حصے کے طور پر کم فرق کے ساتھ) غیر مساوی رگڑ کا سبب بن سکتا ہے۔ رولرس پر نظر آنے والے نقصان کی تلاش، جو کہ یہ مناسب طریقے سے سیدھ نہیں ہے کہ ایک نشانی ہو سکتی ہے

ٹریک سے ملبے ہٹانا

ملبے کا جمع ہونا سلائیڈنگ گیٹ کی خرابیوں کی اہم وجہ ہے۔ ٹریک کو ہر ہفتے سخت چھری والے برش کا استعمال کرتے ہوئے صاف کریں تاکہ کمپکٹڈ گندگی کو دور کیا جا سکے اور پتے یا پتھر صاف کریں جو رولروں کو جکڑ سکتے ہیں۔ اگر آپ کی گندگی سخت ہو تو اسے پانی اور ہلکے دھونے کے مادے سے ملا کر اچھی طرح خشک کریں۔

ریل کو خشک رکھنا تاکہ زنگ نہ لگے

نمی سنکنرن کو تیز کرتی ہے، خاص طور پر ساحلی آب و ہوا میں جہاں نمکین ہوا سنکنرن کے خطرے کو بڑھاتی ہے۔ صفائی کے بعد، ہر 3 ماہ میں ایک سلیکون کی بنیاد پر زنگ روکنے والے کو دھات کے نشانات پر لاگو کریں. تیل پر مبنی مصنوعات سے بچیں، جو دھول کو اپنی طرف متوجہ کرتی ہیں۔

ساختی لباس کا اندازہ

ہر سہ ماہی میں ٹریکوں کو چیک کریں کہ آیا وہ پھٹے، موڑ یا زنگ آلود ہیں۔ ایک فلیش لائٹ کا استعمال کریں تاکہ آپ کو برائٹس یا جوڑوں کے نیچے مشکل سے نظر آنے والے علاقوں کا جائزہ لیا جا سکے۔ سطح کی زنگ اکثر ختم کی جاسکتی ہے اور سنکنرن مزاحم پینٹ کے ساتھ علاج کیا جاسکتا ہے ، لیکن گہری کھائی (> 1 ملی میٹر گہرائی) تبدیلی کی فوری اشارہ کرتی ہے۔

ہموار آپریشن کے لیے سلائیڈنگ گیٹ ٹریک اور رولرس کو درست طریقے سے چکنا

مناسب چکنائی کا انتخاب

مناسب چکنا کرنے والے کا انتخاب رگڑ کی وجہ سے پہننے سے روکتا ہے اور آپ کے سلائڈنگ گیٹ ٹریک کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔ سلیکون پر مبنی چکنا کرنے والے یا سفید لتیم گریس دھات کی پٹریوں اور رولروں کے لئے مثالی ہیں-وہ نمی سے مزاحم ہیں اور تیل پر مبنی متبادل کی طرح مٹی کو اپنی طرف متوجہ نہیں کریں گے۔

رولروں کو مناسب طریقے سے چکنا

مائیکرو فائبر کپڑے یا تنگ برش کا استعمال کرتے ہوئے رولروں، پنڈالوں اور بیئرنگ پر چکنا کرنے والا تیل کم لگائیں۔ زیادہ سیر ہونے سے چپچپا سطح پیدا ہوتی ہے جو گندگی کو پھنس جاتی ہے۔ درخواست کے بعد، دستی طور پر گیٹ کو دو بار آگے پیچھے سلائڈ کریں تاکہ چکنا کرنے والی مساوی طور پر تقسیم کی جائے.

سفارش کردہ چکنا کرنے کی تعدد

زیادہ تر نظام ہر 3-6 ماہ میں چکنا کرنے سے فائدہ اٹھاتے ہیں ، لیکن ریت والے یا ساحلی علاقوں میں گیٹس کو سہ ماہی علاج کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ عمودی پٹریوں پر عین مطابق درخواست کے لئے سپرے چکنا کرنے والے استعمال کریں، سطحوں سے 6-8 انچ تک نوزل کو رکھیں.

عام سلائیڈنگ گیٹ ٹریک مسائل کی شناخت اور فوری طور پر حل

ٹریک کی غلط سیدھ کا پتہ لگانا

غلط سیدھ میں دروازے کی غیر مساوی نقل و حرکت کی ایک اہم وجہ ہے. علامات میں رولرس اور ریل کے درمیان نظر آنے والے خلا، پیسنے کی آواز، یا گیٹ کے جانب مڑنے شامل ہیں۔ عارضی طور پر پٹری کو صاف کریں اور ہارڈ ویئر کو تنگ کریںاگر جھکنا جاری رہتا ہے تو ، پیشہ ورانہ دوبارہ سیدھ کرنا اکثر ضروری ہوتا ہے۔

ناکافی چکنائی سے شور کو ختم کرنا

رگڑ سے پیدا ہونے والی شور اکثر ناکافی چکنا کرنے کا اشارہ کرتی ہے۔ رولرس اور ٹریک چینل پر سلیکون کی بنیاد پر چکنا کرنے والا استعمال کریں۔ چکنائی سے پہلے ملبے کو صاف کرنے کی ترجیح دیں۔

کب مرمت کریں اور کب تبدیل کریں

>50٪ ساختی سمجھوتہ کے ساتھ پٹریوں کے لئے، تبدیلی طویل مدتی وشوسنییتا کو یقینی بناتا ہے.

جب رکاوٹیں پیدا ہوئیں تو جبری کارروائی سے بچیں

جب اس کی پٹری کو روک دیا جاتا ہے تو سلائڈنگ گیٹ کو منتقل کرنے کے لئے مجبور کرنا نظام کو نقصان پہنچانے کا ایک اہم سبب ہے. نظام کو دوبارہ شروع کرنے سے پہلے پتھروں یا شاخوں جیسی رکاوٹوں کی نشاندہی کرنے کے لئے مکمل بصری معائنہ کریں۔

سیفٹی سینسرز کے مناسب کام کو یقینی بنانا

فوٹو الیکٹرک سینسرز کو ماہانہ طور پر گیٹ کے راستے میں ہلکے وزن کا اعتراض رکھ کر ٹیسٹ کریں گیٹ کو 2 سیکنڈ کے اندر اندر روکنا یا پیچھے ہٹنا چاہئے۔ غلط سمت میں سینسر پتہ لگانے کی درستگی کو کم کرتے ہیں، لہذا مائکرو فائبر کپڑے کے ساتھ آپٹیکل سطحوں کو صاف کریں اور مینوفیکچرر کے رہنما خطوط کے مطابق سیدھ کو ایڈجسٹ کریں.

فیک کی بات

سلائڈنگ گیٹ ٹریک کی دیکھ بھال کیوں ضروری ہے؟

آپ کے گیٹ سسٹم کے ہموار کام کو یقینی بنانے، اس کے لباس اور آنسوؤں کو روکنے اور حفاظت اور لاگت کی کارکردگی کو برقرار رکھتے ہوئے اس کی زندگی کی مدت کو بڑھانے کے لئے دیکھ بھال ضروری ہے۔

میں کتنی بار سلائیڈنگ گیٹ ٹریک کو صاف کروں؟

یہ سفارش کی جاتی ہے کہ ملبے کو مٹانے اور گندگی جمع ہونے کی وجہ سے خرابیوں سے بچنے کے لئے ہفتہ وار سلائڈنگ گیٹ ٹریک کو صاف کریں۔

سلائڈنگ گیٹ ریلوں کے لیے کس قسم کا چکنا کرنے والا بہترین ہے؟

سلیکون پر مبنی چکنا کرنے والے یا سفید لتیم چکنائی دھات کے نشانوں کے لئے مثالی انتخاب ہیں ، کیونکہ وہ نمی سے مزاحم ہیں اور دھول کو اپنی طرف متوجہ نہیں کرتے ہیں۔

میں ٹریک کی غلط سیدھ میں آنے والے مسائل کی نشاندہی کیسے کر سکتا ہوں؟

رولر اور ریل کے درمیان نظر آنے والے خلاؤں کی تلاش کریں، پیسنے کی آوازوں کو سنیں، یا دیکھیں کہ آپریشن کے دوران گیٹ سائیڈ ویئر ہو جاتا ہے۔