အကြောင်းအရာ မေးမြန်းပါ

မှတ်တမ်းများ အမှတ်မှတ်ချက် ရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စာရင်းမှူးသည် မကြာမီ သင့်နောက်ထပ်ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
Name
ကုမ္ပဏီ အမည်
ဆောင်းပါး
0/1000

ဆဲလ်လူးလာ တံခါးလမ်းကြောင်း- မှန်ကန်သော ပစ္စည်းကိုရွေးချယ်ခြင်း

Aug 05, 2025

ဆဲလ်လူးလာတံခါး လည်ပတ်မှုတွင် လမ်းကြောင်းနှင့် လမ်းကြောင်းစနစ်၏ အခန်းကဏ္ဍ

ဆဲလ်လူးလာတံခါးလမ်းကြောင်းစနစ်သည် တံခါး၏ နိမ့်ချောသော လှုပ်ရှားမှုအတွက် တည်ငြိမ်သော၊ ပွတ်တိုက်မှုနည်းပါးသော လမ်းကြောင်းကိုပေးသည့်အပြင် အလေးချိန်များကိုထောက်ပံ့ပေးသည်။ အဓိကစွမ်းဆောင်ရည် အချက်များတွင်-

  • အလွှာစွမ်းရည် သံမဏိလမ်းကြောင်းများသည် အယူမီနီယမ်ထက် စတက်တစ်ကာလောက်ဝန်ပမာဏကို ၃၀% ပိုမိုကောင်းမွန်စွာကိုင်တွယ်နိုင်သည် (ASTM A36 စမ်းသပ်မှု၊ ၂၀၂၃)
  • ဘီးမှလမ်းကြောင်းအထိ ဂျီဩမေတြီ ဘီးအချင်းနှင့် လမ်းကြောင်းအကျယ်၏ ၃:၁ အချိုးသည် ဘေးတွင်းလောင်းမှုကို ၄၇% လျော့နည်းစေသည်
  • အပူချိန် အညှိနှိုင်း ၁၈-၂၄ လက်မတိုင်း အကွာအဝေးတွင် တပ်ဆင်ထားသော ပြန့်ကျဲမှုဆိုင်ရာ ဆူးကြိုးများသည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများတွင် ပုံပျက်မှုကိုကာကွယ်ပေးသည်

ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို သက်ရောက်မည့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဟာ့ဒ်ဝဲ

အစိတ်အပိုင်း သံမဏိအသုံးပြုနိုင်မှု အယ်လူမီနီယံအသုံးပြုနိုင်မှု
ရိုလာများ 10mm+ သံမဏိဝင်ရိုးများကိုခိုင်မာစေခြင်း ကိုယ်တိုင်ဆီလောင်းပေးသော နိုင်လွန်းစလစ်များ
ထပ်ထားသော ကြားတင်ချခြင်း ကိုက်ကြားများ ဆေးကြောပြီးသော သံမဏိနှင့် ဖျော်ပြွန်ပြားများ မှုန်မှုန်ပြားအုပ်ထားသော အယ်လူမီနီယံ L ပုံစွန်ပိုင်းများ
အဆုံးပိုင်းများ ၁/၂လက်မရေစွန့်စားသော ရေဘာနှေးကွေ့များ UHMWPE ပေါလီမာခံစားတာများ

စံချိန်စံညွှန်းမော်ဒယ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စတိန်းလက်သံမဏိ ပိုင်းခြင်း အစိတ်အပိုင်းများသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအကြားကာလများကို နှစ်နှစ်မှ သုံးနှစ်အထိ တိုးလာစေသည်။ (တံခါးမောင်းနှင့် အသင်း၊ ၂၀၂၃)။

သံမဏိတွဲတံခါးရထားလမ်းများ- ခက်ခဲသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အားကောင်းပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

သံမဏိသည် အများကြီးထက်ပို၍ အလေးချိန်ကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်သော အမြင့်ဆုံးဖိအားများအတွက် နှစ်သက်ဖွယ်ရာအရွေးဖြစ်သည်။ ၂၅၀၀ ကီလိုဂရမ် နှင့်အတူ တစ်နှစ်လျှင် ၅၀၀၀၀ ကျော်သော စက်ဝိုင်းများကို တိကျစွာ ပြုလုပ်ပါ။

အဘယ်ကြောင့် သံမဏိသည် အလေးချိန်များနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတွင် ထင်ရှားသနည်း

သံမဏိ၏ ယိုင်လျောခြင်းအားကောင်းမှု ( ၂၅၀-၅၅၀ MPa ) သည် ကြီးမားသောဖိအားများအောက်တွင် ပုံပျက်မှုကိုတားဆီးပေးပြီး ၆ မီတာအထက်ရှိတံခါးများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ စမ်းသပ်မှုများအရ သံမဏိရထားလမ်းများသည် ၅၀၀၀ ကီလိုဂရမ်အလေးချိန်တွင် ၁ မီလီမီတာအောက်သာ ကွာလွဲသွားသည်။ အလူမီနီယမ်ထက် ၇၂% နည်းပါသည်။

တင်ဆောင်နိုင်သော စွမ်းရည်နှိုင်းယှဉ်ချက် သံမဏိ ရထားလမ်း အယူမီနီယမ် ရထားလမ်း
အများဆုံး အလေးချိန် ထောက်ပံ့မှု ၈၀၀၀ ကီလိုဂရမ် ၃၂၀၀ ကီလိုဂရမ်
တိုက်ခိုက်မှု ခံနိုင်ရည် ၄၅၀ ဂျူးလ် ၁၈၀ ဂျူးလ်
ချမ်းသာခြင်း အသက်ရှင်သန်မှု (စက်ဝန်း) ၅၀၀,၀၀၀ ထက်မနည်း ၂၀၀,၀၀၀

သံမဏိ ရထားလမ်းများတွင် ရာသီဥတု ခံနိုင်ရည်နှင့် သံချေးတက်ခြင်း ပြဿနာများ

ဂယ်လ်ဝိန်ဇိုက်ခံ သံမဏိ (ASTM A123) သည် အစိုဓာတ်များသော ဧရာများတွင် သံချေးတက်မှုကို ၉၀ ရာခိုင်နှုန်း လျော့နည်းစေသော်လည်း ကမ်းရိုးတန်းဒေသများတွင် သံချေးတက်မှုနှုန်းထက် ၅၅ μm/နှစ် .

ပတ်ဝန်းကျင်အလိုက် သံချေးတက်နှုန်း ဂယ်လ်ဗန်ဆိုင်းထားသော အောက်ချိုးလေး ဆေးရောင်းထားသော သံမဏိ
ကမ်းရိုးတန်း (ဆားပါသော မှိုင်း) ၂၅ μm/နှစ် ၈၀ μm/နှစ်
စက်မှုလုပ်ငန်း (ဓာတုပစ္စည်းများ ထိတွေ့မှု) ၄၀ μm/နှစ် ၁၂၀ μm/နှစ်

သံမဏိရထားလမ်းကြမ်း၏ တည်ဆောက်မှုအတွက် ထိန်းသိမ်းပြုပြင်ဆင်မှု လိုအပ်ချက်များ

နှစ်စဉ်စစ်ဆေးမှုများသည် ဆော်ဒါချိတ်ဆက်မှုအရည်အသွေး၊ ဂလက်စ်ဇင်းနိုင်ဇေးရှင်း အစားထိုးခြင်းနှင့် ဆီအရည်အသွေးပျက်စီးမှုတို့ကို အလေးပေးသင့်သည်။ တိုက်ရိုက်စောင့်ရှောက်မှုသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ပိုမိုကြာရှည်စေနိုင်သည်။ ၂၅ နှစ် .

အလူမီနီယမ် တံခါးရထားလမ်းများ- အလေးချိန်ပေါ့ပါးပြီး တွန်းအားခံနိုင်သော ဖြေရှင်းချက်များ

အိမ်တွင်းနှင့် စိုစွတ်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အလူမီနီယမ်၏ အားသာချက်များ

အလူမီနီယမ်၏ သဘာဝအောက်ဆိုဒ်လွှာသည် သံချေးတက်ခြင်းကိုကာကွယ်ပေးသောကြောင့် ကမ်းရိုးတန်းနှင့် အပူပိုင်းဒေသများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အလေးချိန်သည် (သံမဏိထက် ၄၀-၅၀% ပိုပေါ့ပါးသည်) မော်တာ၏ဖိအားကိုလျော့နည်းစေပြီး စွမ်းအင်စားသုံးမှုကို ၁၅-၂၀% လျော့ချပေးသည်။

အလူမီနီယမ်၏ အလေးချိန်နှင့် အားကြီးမှု အချိုးအစားနှင့် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာထိရောက်မှု

ခေတ်မှီ အလွိုင်းများသည် ၃၁၀ MPa ထက်ပိုသော ဆွဲခြင်းအားကို အောင်မြင်စေပြီး ပိုမိုနောက်ပိုင်းကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ပိုမိုနည်းပါးသော ပွတ်တိုက်မှုဖြင့် ၁၂၀၀ ကီလိုဂရမ်အထိ တံခါးများကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာတပ်ဆင်နိုင်ရန် ကူညီပေးသည်။

ရှည်လျားသောကာလ ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် မျက်နှာပြားကုသမှုများ (အာနိုဒိုက်ဖြစ်သောနှင့် ဆေးရောင်စုံဖြစ်သော)

အာနိုဒိုက်ဖြစ်သော အလ пок်ဗ်များသည် UV ခုခံနိုင်မှုအားကောင်းပြီး သံချေးတက်ခြင်းမှ ၃၀ နှစ်အာမခံပေးသည်။ ဆေးရောင်စုံဖြစ်သော ရွေးချယ်စရာများသည် အရောင်အသွေးကို လိုအပ်သလိုပြုလုပ်ပေးနိုင်သော်လည်း pH သံမဏိကိုသုံး၍ သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ရန်နှင့် ဆီလီကွန်ဆီဖြင့် ပြုပြင်ထားရန်လိုအပ်သည်။

သံမဏိနှင့် အလူမီနီယမ်- အသုံးခံနိုင်မှု၊ ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် သက်တမ်းအတွက် ကုန်ကျစရိတ်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

အလွန်အမင်း အခြေအနေများအောက်တွင် ခံနိုင်ရည်- သံမဏိနှင့် အလူမီနီယမ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

  • အအေးပိုင်းဒေသများ -၂၀°C တွင် သံမဏိသည် ဖိအားကို ၆၃% ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
  • ကမ်းရိုးတန်းဒေသများ အလူမီနီယမ်သည် ဂလိန်းမခံထားသော သံမဏိထက် ဆားဖြင့် ဖိုးစားမှုကို ၄ ဆ ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
  • ငလျင်ဒေသများ အလူမီနီယမ်သည် တုန်ခါမှုစွမ်းအင်ကို ၁၈% ပိုမိုစုပ်ယူနိုင်သည်။

သက်တမ်းအတွက် အကဲဖြတ်ခြင်း- အစပိုင်းကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရှည်လျားသောကာလအတွက် ငွေသုံးမှုများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

တန်ဖိုးအချက်အလက် သံမဏိ (ဂလိန်းမခံထားသော) အလူမီနီယမ် (6061-T6)
၁၀ နှစ် ထိန်းသိမ်းပေးခြင်း $1,200 ဒေါ်လာ ၄၂၀
တိုးတက်ရေး ပြုပြင်ခြင်း 34% ဖြစ်နိုင်ခြေ 8% ဖြစ်နိုင်ခြေ
စွမ်းအင်ခြွေတာမှု* - ကီလိုဂရမ်လျှင် 12-18%

*အလူမီနီယမ်၏ အလေးချိန်နုတ်နည်းမှုကြောင့် မော်တာကို ဖိအားလျှော့ချပေးခြင်းမှ

ပျမ်းမျှ သက်တမ်းအချက်အလက်များ- ASTM နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများမှ စံနှုန်းများမှ အချက်အလက်များ

  • သံ : ၂၅-၃၀ နှစ် (သံမဏိကို ဇင့်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော စနစ်များ)။
  • အလူမီနီယမ် : ၁၅-၂၀ နှစ် (ကမ်းလွန်သတ္တုစပ်)။
    သံမဏိနှင့် အလူမီနီယမ်ကို တွဲဖက်အသုံးပြုသည့် စနစ်များသည် ၃၅ နှစ်ထက်ပို၍ ခံနိုင်သည်။

တံခါးတံသွေးပစ္စည်းများနှင့် ပါးရှားပြုလုပ်သည့် နောက်ထပ်တိုးတက်မှုများ

အသစ်ပေါ်ထွက်လာသည့် တွဲဖက်ပြုလုပ်ထားသော ပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ

ပေါင်းစပ်ပြုလုပ်ထားသော ပေါလီမာများနှင့် ဖိုင်ဘာများဖြင့် အလေးချိန်ကို ၄၀% လျော့နည်းစေပြီး တစ်မီတာလျှင် ၁၂၀၀ ကီလိုဂရမ်အထိ အလေးခံနိုင်သည့် စွမ်းရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ ကမ်းရိုးတန်းဒေသများတွင် ကားဘွန်းဖိုင်ဘာတွဲဖက်ပစ္စည်းများသည် ၂.၃ ဆ ပို၍ ခံနိုင်သည်။

ပါးရှားစနစ်များ- ကိုယ်တိုင်ဆီလုပ်ပေးသော တံသွေးများနှင့် ပါးရှားပြုလုပ်သည့် အစီမျဉ်းများ

IoT စနစ်သုံးစွဲနိုင်သော စနစ်များတွင် ကိုယ်တိုင်ဆီလုပ်ပေးသော တံသွေးများနှင့် ဖိအားတိုင်းတာသည့် အစီမျဉ်းများကို အသုံးပြု၍ အလိုအလျောက် ညှိနှိုင်းပေးခြင်းနှင့် ကြိုတင်ခန့်မှန်းသည့် ထိန်းသိမ်းပြုပြင်မှုများကို ပြုလုပ်ပေးနိုင်သည် (စမ်းသပ်မှုများတွင် ၉၄% တိကျမှုရှိသည်)။ နေအိမ်မှ စွမ်းအင်ဖြင့် အကျိုးရှိစွာ စစ်ဆေးနိုင်သည့် စနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စွမ်းအင်စရိတ်ကို ၃၃% လျော့နည်းစေသည်။

မေးမြန်းမှုများ

သံမဏိတံခါးတံသွေးများ အသုံးပြုခြင်း၏ အားသာချက်များမှာ အဘယ်နည်း။ သံမဏိတံသွေးများသည် အလေးခံနိုင်မှုမြင့်မားခြင်း၊ ခက်ခဲသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အလွန်အကျွံအားဖြင့် ဖိအားပေးသည့် အသုံးချမှုများတွင် အားကောင်းခြင်းတို့ဖြစ်ပြီး ၂၅၀၀ ကီလိုဂရမ်ထက်ပိုသော အလေးကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပြီး အလူမီနီယမ်ထက် အလေးအနက်တွင် ပို၍နည်းပါးစွာ ကွေးညွှတ်ခြင်းဖြစ်သည်။

သံမှင်နှင့် အလူမီနီယမ်ကို သံမှင်ပိုပြီးခံနိုင်ရည်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလူမီနီယမ်သည် မည်သို့ဖြစ်ပါသနည်း။ အလူမီနီယမ်တွင် သဘာဝအောက်ဆိုဒ်အလွှာတစ်ခုရှိပြီး သံမှင်မတက်စေရန်တားဆီးပေးသည်။ ထို့ကြောင့် အလူမီနီယမ်သည် ကမ်းရိုးတန်းဒေသများတွင် သံမှင်မတက်သောသံမှင်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လေးဆကြာပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သို့သော် သံမှင်ကို သံမှင်ကာကွယ်ရန် ဂယ်လဗာနိုင်ဇေးရှင်းလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

သံမှင်တံခါးတံသင်များအတွက် မည်သည့်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိန်းသိမ်းမှုများလိုအပ်ပါသနည်း။ နှစ်စဉ်စစ်ဆေးမှုများတွင် ဆော်ဒါချိတ်ဆက်မှုအရည်အသွေး၊ ဂယ်လဗာနိုင်ဇေးရှင်းအားနည်းလာမှုနှင့် ဆီအရည်အသွေးကျဆင်းလာမှုတို့ကို စစ်ဆေးသင့်ပါသည်။ အလားအလာကောင်းသော စောင့်ရှောက်မှုများသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို နှစ် ၂၅ ကျော်အထိ တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ပါသည်။

တံခါးအသုံးပြုမှုများအတွက် သံမှင်၏ ပုံပျက်ခြင်းခံနိုင်ရည်သည် မည်သို့အကျိုးကျေးဇူးပြုပါသနည်း။ သံမှင်၏ ပုံပျက်ခြင်းခံနိုင်ရည်သည် ပို၍အလေးချိန်များသော တံခါးများအတွက် ပုံပျက်မသွားစေရန်တားဆီးပေးသည်။ ထို့ကြောင့် အလူမီနီယမ်နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက ကျော်လွန်သော အကျယ်ပြန့်တံခါးများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး ပို၍နည်းပါးသော အကွာအဝေးကို တွန်းလှန်ပေးနိုင်သည်။

အကြံပြုထားသော ထုတ်ကုန်များ