အလေးချိန်များသော တံခါးရိုလာများကို အလွန်ကိုယ်ထည်ခိုင်မာပြီး တိကျသော ဒီဇိုင်းဖြင့် ဖန်တီးထားပါသည်။ အဓိက အင်္ဂါရပ်များမှာ-
ဤစနစ်များသည် စံပြုလုပ်ထားသော ရိုလာများ ကျရှုံးသည့်နေရာများတွင် ထူးချွန်ပါသည်—ဥပမာ လေယာဉ်ဂူများနှင့် အအေးခန်းများ။ ၂၀၂၄ ခုနှစ် Roller Mechanics လမ်းညွှန်တွင် ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း အလွန်စောစီးစွာ ပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်ရန် တိကျသော ဝန်အားတွက်ချက်မှုများ အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
Sliding door rollers သည် အသုံးပြုပြီး စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပွတ်တိုက်မှုကို ၅၈% လျော့နည်းစေပြီး (Material Science Journal 2023) ဝန်အပြည့်ဖြင့်ပင် အလွယ်တကူ ရွေ့လျားနိုင်စေပါသည်။ တိကျသော bearing များသည် ±၁.၂ mm အတွင်း တည်နေရာကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး အောက်ပါတို့ကို ကူညီပေးပါသည်-
Facility managers များက ခိုင်ခံ့သော ရိုလာများသို့ အဆင့်မြှင့်ပြီးနောက် ပြင်ဆင်မှု ရပ်ဆိုင်းမှု ၄၀% နည်းပါးကြောင်း Industrial Entry Solutions Report မှ အချက်အလက်များအရ သိရပါသည်။
တံဆိပ်-ရိုလာ ကိုက်ညီမှုသည် အဓိက မူဝါဒ (၃) ခုကို လိုက်နာပါသည်-
စက်ရုံစမ်းသပ်မှုများအရ ကုန်လှောင်ရုံပတ်ဝန်းကျင်တွင် စနစ်များကို သင့်တော်စွာကိုက်ညီစေပါက လည်ပတ်မှုစက်ဝန်း ၅၀၀,၀၀၀ ကျော်အထိ ရရှိနိုင်သည်။ လေဆာဖြင့် မျဉ်းညှိထားသော တံဆိပ်လမ်းများနှင့် သာမြေပလတ်စတစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ရိုလာများကဲ့သို့သော တီထွင်မှုများသည် ပုံမှန်ဆီလုံးခြင်းလိုအပ်ချက်ကို ယခုအခါ ဖျက်သိမ်းပေးလိုက်သည်။
အလေးချိန်များကို ထောက်ခံသော တံခါးရိုလာများသည် သီအိုရီအရ စွမ်းရည်နှင့် လက်တွေ့လိုအပ်ချက်များကြား ကွာဟချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးပြီး တံခါးများကို ၁,၁၀၀ ပေါင်အထိ ထောက်ခံပေးကာ မြင့်မားသော အကြိမ်ရေဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုမှုတွင်ပါ ဘေးဘယ်သို့မှ ၂ မီလီမီတာအောက်သာ ရွေ့လျားမှုဖြင့် ထောက်ခံနိုင်သည်။
သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အိမ်ရံ့နှင့် တွဲဖက်ဘီးဒီဇိုင်းများသည် အလွန်အမင်း ဝန်ချိန်များကို ထမ်းဆောင်နိုင်စွမ်းရှိပါသည်။ ကူညီပေးသည့် အမှတ် (၈) သည် လက်မ ၁/၂ အချင်းများရှိ ball bearings များပေါ်တွင် ဖိအားကို ဖြန့်ဖြူးပေးကာ အစိတ်အပိုင်းများပေါ်ရှိ ဖိအားကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ANSI/BHMA A156.25 စံနှုန်းများအရ တတိယပါတီစမ်းသပ်မှုများအရ ဤစနစ်များသည် အများဆုံးဝန်ချိန်ဖြင့် ၁၀,၀၀၀ ကျော်ခရီးအထိ ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း အတည်ပြုထားပါသည်။
စီးပွားဖြစ်အသုံးပြုမှုများအတွက် တံခါး၏ စုစုပေါင်းအလေးချိန် (ပစ္စည်းကိရိယာများအပါအဝင်) ၏ ၁.၂၅ ဆ အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ရှိသော ဘီးလှည်းများကို ရွေးချယ်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့် ပျမ်းမျှအလေးချိန် ၃၀၀ ပေါင်ရှိသော ဆေးရုံအခန်းခွဲများအတွက် ၃၇၅ ပေါင် ဝန်ခံနိုင်သော ဘီးလှည်းများ လိုအပ်ပြီး ၈၀၀ ပေါင်ရှိသော ဂိုဒေါင်တံခါးများအတွက် ၁,၀၀၀ ပေါင် အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ရှိသော စနစ်များ လိုအပ်ပါသည်။ မလုံလောက်သော အရွယ်အစားရွေးချယ်မှုများသည် ဘီးလှည်းပျက်စီးမှု၏ ၇၃% ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည် (Facility Maintenance Journal 2023)
အောက်ပါအချက်များကြောင့် 90% ဝန်ချိန်တွင်ပင် ဖိအား ၅N အောက်တွင် အဆင့်မြင့် ဘီးလှည်းများ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်-
အစားအသောက်ဖြန့်ဖြူးရေးစင်တာတစ်ခုသည် အအေးခန်း ၂၈ ခုတွင် နှစ်ဘီးတပ် ရိုလာများ တပ်ဆင်ပြီးနောက် တံခါးပြင်ဆင်မှုကို ၉၂% လျော့ကျစေခဲ့သည်။ တစ်ခုချင်းစီသည် ၂၂ လကြာ တစ်နေ့လျှင် ၉၅၀ ပေါင် အလေးချိန်ရှိ တံခါးများကို (၁၄၀ ကျော် အကြိမ်ရေ) အသုံးပြုမှုကို ချိန်ညှိမှုမလိုဘဲ ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ခဲ့ပြီး တစ်ဘီးပါ မော်ဒယ်များ၏ ပျမ်းမျှ ၈ လ သက်တမ်းကို သုံးဆနီးပါး ကျော်လွန်သွားခဲ့သည်။
သံမဏိလုံးဝါးများသည် ဆွဲခြင်းအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ခိုင်မာမှုရှိကာ ပို၍မလွယ်ကူစွာ ချေးမတက်နိုင်သောကြောင့် ကမ်းရိုးဒေသများ သို့မဟုတ် စိုထိုင်းဆများသောနေရာများတွင် အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ လွန်ခဲ့သောနှစ်က ပြုလုပ်ခဲ့သည့် စမ်းသပ်မှုများအရ နှစ်ခုတွဲဘီးဒီဇိုင်းသစ်သည် ရှေးဟောင်း တစ်လုံးတည်းသော လုံးဝါးစနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဖိအားအမှတ်များကို အမှန်အကန် ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့ကျစေသည်။ လက်တွေ့အားဖြင့် ဆိုရသော် ပင်လယ်ဆားလေကို ထိမိပြီးနောက် သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုရှိသော စက်မှုဇုန်များတွင် တည်ရှိနေပါကပေါ် ဤလုံးဝါးများသည် ချေးမတက်စတင်မည်မဟုတ်ပါ။ ထို့ကြောင့် ပြင်ပတွင်တည်ရှိသော ဂိုဒေါင်များနှင့် သင်္ဘောများသည် ၎င်းတို့၏ ရွေ့လျားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံအစိတ်အပိုင်းများအတွက် လိုအပ်လွန်းပါသည်။
ပိတ်ထားသောဘောလုံးအစီးအားနှင့်တွဲဖက်ထားသည့် နိုက်လွန်းဘီးများသည် ၆၀၀ ပေါင်အထိ ဝန်အောက်တွင် အနိမ့်ဆုံးပွတ်တိုက်မှု (¼¬ 0.15) ဖြင့် ချောမွေ့စွာ အသံတိတ်လည်ပတ်နိုင်မှုကို ပေးစွမ်းပါသည်။ ပေါ်လီမာပစ္စည်းသည် သတ္တုထက် စိတ်လှုပ်ရှားမှုကို ပိုမိုစုပ်ယူနိုင်ပြီး ရုံးနှင့် နေအိမ်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် တံဆိပ်များနှင့် ဇဝေ့များပေါ်တွင် ပျက်စီးမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။ စမ်းသပ်ခန်းစမ်းသပ်မှုများအရ ကုန်သွယ်ရေး ကွဲပြားမှုစနစ်များတွင် စက်ဝိုင်းပေါင်း ၁၀၀,၀၀၀ ကျော်အထိ တသမတ်တည်း စွမ်းဆောင်နိုင်မှုကို အတည်ပြုထားပါသည်။
သံမဏိဘောလုံးအပ်ကိရိယာများဖြင့် တပ်ဆင်ထားသော ခါးဝင်းထားသည့် ရိုလာများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းတံခါးများအတွက် အထူးအကျိုးပြုပါသည်။ ၎င်းတို့သည် မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အလေးချိန်ကို ပိုမိုညီတူညီမျှ ဖြန့်ဖြူးပေးနိုင်ပါသည်။ ဤရိုလာများ၏ ကွေးညွတ်သော ပုံသဏ္ဍာန်သည် ကွေးညွတ်နေသည့် တံခါးလမ်းကြောင်းများနှင့် အပြည့်အဝကိုက်ညီပြီး ပုံမှန်ပြားချပ်ရိုလာဒီဇိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထိတွေ့မှုဧရိယာကို 30 မှ 40 ရာခိုင်နှုန်းအထိ ပိုမိုရရှိစေပါသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် ဘေးဘယ်ဘက်သို့ ဖိအားပေးသည့်အခါမျိုးတွင်ပါ အရာရာကို ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်နိုင်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် လေးလံသော ပစ္စည်းကိရိယာများတွင် ဤကဲ့သို့သော အခြေအနေမျိုးကို နေ့စဉ်တွေ့နေကြရပါသည်။ ပြီးခဲ့သည့်နှစ်က ပြုလုပ်ခဲ့သော စမ်းသပ်မှုများအရ ၎င်းတို့သည် ပေါင် 900 ကျော်အထိ ဒေါင်လိုက်ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ ထို့ကြောင့် မီးဘေးအန္တရာယ် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီရန် သို့မဟုတ် တိုက်မုန်တိုင်းအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော တံခါးများအတွက် ထုတ်လုပ်သူများက ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုကြခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အလွန်အမင်း ခက်ခဲသော အခြေအနေများနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည့် စက်ရုံများအတွက် ဤကဲ့သို့သော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် နေ့စဉ်လုပ်ငန်းဆောင်တာများတွင် အလွန်ကွာခြားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
အပူချိန် ဖာရင်ဟိုက် ၄၀ ဒီဂရီအောက် သို့မဟုတ် ၁၈၀ ဒီဂရီအထက်တွင်ပါ ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်နိုင်ရန် ယူဗီရောင်ခြည်မှ ခံနိုင်ရည်ရှိသော နိုက်လွန်းဘီးများနှင့် သံမဏိဝါယာကြိုးများကို တွဲဖက်ထားသည့် ရာသီဥတုဒဏ်ခံ ရိုလာများပါရှိပါသည်။ များပြားလှသော နှစ်ပေါင်းငါးနှစ်ကြာ ကမ်းရိုးတန်းဒေသများရှိ ဆားဓာတ်ပါသောလေထုနှင့် စိုထိုင်းဆကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မူလကွေးညွှတ်မှုအား ၉၂ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ကြောင်း နောက်ဆုံးနှစ်များအတွင်း ပြုလုပ်ခဲ့သော စမ်းသပ်မှုများအရ သိရပါသည်။ ၎င်းမှာ ဈေးကွက်တွင် တွေ့ရလေ့ရှိသော ဇင့်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ရွေးချယ်မှုများထက် သုံးဆခန့် ပိုကောင်းပါသည်။ အစားအစာ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသူများအတွက် IP67 ဖြင့် ပိတ်ဆို့ထားသော ဘီယာများသည် ရေဖိအားမြင့်မားလွန်းသောကြောင့် နေ့စဉ် ဆေးကြောချေးသည့်အခါတိုင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အရေးကြီးအစိတ်အပိုင်းများအတွင်းသို့ ညစ်ညမ်းမှုများ ဝင်ရောက်မှုကို စိုးရိမ်စရာမလိုအောင် ကွဲပြားခြားနားမှုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။
အလေးချိန်များသော ရိုလာများကို အဓိကအုပ်စု (၃) ခု ခွဲထားပါသည် - အပေါ်ယံတပ်၊ အောက်ခြေတွင် လှည့်ပတ်သော စနစ်များနှင့် တန်ဒမ်စနစ်များ ဖြစ်ပါသည်။ တန်ဒမ် ရိုလာများ (ဘီးနှစ်လုံးကို အိမ်အတွင်းတွင် တပ်ဆင်ထားခြင်း) သည် နေအိမ်များတွင် အသုံးများပြီး အလေးချိန်ကို ညီတူညီမျှ ဖြန့်ဖြူးပေးကာ တံဆိပ်ပါ ပွတ်တိုက်မှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ စီးပွားဖြစ် ဆိုင်ခန်းများနှင့် ရုံးခန်းများတွင် ဘောလုံးပါသော သံမဏိ ကွေးပါသော ရိုလာများသည် အကြိမ်ကြိမ်အသုံးပြုရာတွင် တိကျပြီး တိတ်ဆိတ်စွာ လည်ပတ်နိုင်စေရန် သေချာစေပါသည်။ ဤရိုလာများသည် ၄၅၀ ပေါင်အထိ ဝန်ကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပြီး ဘေးဘယ်သို့မှ ၂ မီလီမီတာအောက်သာ လှုပ်ရှားမှုရှိပြီး ဤအချက်ကို အဆောက်အဦပစ္စည်း လေ့လာမှုများက အတည်ပြုထားပါသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှုများတွင် သံချေးမတက်သော အလူမီနီယမ် တံဆိပ်များကို သံမဏိမဟုတ်သော ရိုလာများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုပြီး ၈၀၀ မှ ၁,၁၀၀ ပေါင်အထိ ဝန်ကို ထောက်ပံ့နိုင်ပါသည်။ နေအိမ်များတွင် အသုံးပြုသည့် စနစ်များနှင့် မတူဘဲ ဤစနစ်များတွင် အမှိုက်အိုးများကို ပိတ်ဆို့ရန် နှစ်ထပ်ပတ်လည်ပါ ပိတ်ချောများ ပါဝင်ပြီး ၅၀,၀၀၀ ကျော် အကြိမ်အသုံးပြုနိုင်သည့် မာကျောသော သံမဏိ ဝင်ရိုးများ ပါဝင်ပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ် စစ်တမ်းတစ်ခုအရ စက်မှုဇုန်များ၏ ၇၈% သည် ရိုလာများကို အပြည့်အ၀ ဖြုတ်ချစရာမလိုဘဲ အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်ရန် မော်ဂျူလာ တံဆိပ် ဒီဇိုင်းများကို အသုံးပြုနေကြပါသည်။
ခေတ်မီသော အလေးချိန်များကို ထမ်းဆောင်နိုင်သည့် ဘီးများသည် ပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
၂၀၂၁ ခုနှစ်မှစ၍ PTFE ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဘီးများနှင့် ကိုယ်ပိုင်သန့်ရှင်းရေးလုပ်နိုင်သည့် တားကွန်ဒီဇိုင်းများကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမလိုသည့် ဘီးစနစ်များအတွက် ဝယ်လိုအား ၄၂% တိုးတက်လာခဲ့ပါသည်။ အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည် ၁၂ ပေကျော်ရှိသော ကော်နီကျူရှင်တံခါးများအတွက် အရေးကြီးသော ၀.၁ mm တိကျမှုရှိသည့် လေဆာဖြင့် တပ်ဆင်ထားသော ချိန်ညှိပ်ဆွဲများကို အသုံးပြုလာကြပါသည်။
ရိုလာများကို ရွေးချယ်ရာတွင် တံခါး၏ စုစုပေါင်းအလေးချိန်ကို အရင်ဆုံးတွက်ချက်ပါ။ စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြု အလေးချိန်များသော တံခါးများအတွက် ၁,၁၀၀ ပေါင်ကျော် ဝန်အားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ရိုလာများကို အသုံးပြုလေ့ရှိပါသည်။ အိမ်သုံးဂိုဒေါင်တံခါးများအတွက်မူ ၄၀၀ မှ ၆၀၀ ပေါင်အထိ ဝန်အားခံနိုင်သော ရိုလာများကို အသုံးပြုပါက လုံလောက်ပါသည်။ ရာသီဥတုသည် ပြဿနာများဖြစ်ပေါ်လာသည်အထိ လူအများက မစဉ်းစားလေ့ရှိသော အချက်တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ပုံမှန်မော်ဒယ်များ မြန်မြန်ချေးတက်လွယ်သော ပြင်ပသို့မဟုတ် စိုထိုင်းသော နေရာများတွင် တပ်ဆင်သည့်အခါ ပိတ်ထားသောဘီယာများပါသည့် စတိန်းလက်သံမဏိရိုလာများသည် သာလွန်စွာ အလုပ်ဖြစ်ပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန်လည်း မမေ့ပါနှင့်။ ကိုက်ညီမှုမရှိသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ပုံဆိုးရုံသာမက ပစ္စည်းကိရိယာများကို ပိုမိုပျက်စီးစေပြီး ပြီးခဲ့သည့်နှစ်က Material Handling Institute ၏ သုတေသနအရ တစ်ခါတစ်ရံတွင် ၆၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။
အခြားအရာများကို မစတင်မီ လမ်းပေါ်တွင် နောက်ပိုင်းတွင် အဟန့်အတားဖြစ်စေနိုင်သည့် ပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် အမှိုက်အစရှိသည်များ မရှိကြောင်း သေချာစွာ သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ပြီး စစ်ဆေးပါ။ တစ်လျှောက်လုံး တိကျမှန်ကန်စွာ ထားရှိနိုင်ရန်အတွက် အဆင့်မြင့်လေဆာအဆင့်ကိရိယာကို အသုံးပြုပါ။ အစအနှစ်မှ အဆုံးအထိ 2mm ထက်မပိုစေရန် ဂရုပြုပါ။ ဘီးလုံးများကို တပ်ဆင်သည့်အခါတွင် မျှော်မှန်စွာ ချုပ်ထားခြင်းမျိုး မပြုလုပ်ပါနှင့်။ ချုပ်ထားမှုအား လျော့နည်းစေပါက နောက်ပိုင်းတွင် ပျက်စီးမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်သူ၏ ချုပ်ထားမှုအား (torque) အတိအကျ စစ်ဆေးပါ။ ကျွမ်းကျင်သူအများစုက စမ်းသပ်မှုလည်း ပြုလုပ်ရန် အကြံပြုကြသည်။ မျှော်မှန်းထားသည့် ဝန်အား၏ ၂၅% ခန့်ကို အရင်ဆုံး အသုံးပြုပြီး တံခါး၏ လှုပ်ရှားမှုကို စောင့်ကြည့်ပါ။ အဆင့်တိုင်းတွင် ချောမွေ့မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရင်း ဤဝန်အားကို တဖြည်းဖြည်း တိုးမြှင့်ပါ။ တပ်ဆင်ပြီး လည်ပတ်နေသည့်အချိန်တွင် နောက်ပိုင်းတွင် ပိုမိုခက်ခဲမှုများ ရှောင်ရှားနိုင်ရန် ဤရိုးရှင်းသော ကာကွယ်မှုကို ပြုလုပ်ပါ။
လစဉ် ထိန်းသိမ်းမှုကို ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ကာလရှည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိနိုင်ပါသည်
ပုံမှန် ဝန်းလည်မှုရှိစေရန် ဘီးများကို တစ်နှစ်လျှင် လေးကြိမ် လှည့်ပေးပါ။ တံခါးတစ်ခု အလုပ်လုပ်စဉ်အတွင်း ၅–၇° စီးသွားပါက ပြားနေခြင်း သို့မဟုတ် ဘီးထဲရှိ ပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ချက်ချင်းစစ်ဆေးပါ။
အောက်ပါတို့ကို တွေ့ရပါက ဘီးများကို အစားထိုးပါ
ပုံမှန်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများတွင် မျှတသော ဝန်ချိန်ညီမျှမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် တစ်စုတစ်စည်းတည်းရှိသော ဘီးအားလုံးကို တစ်ပြိုင်တည်း အစားထိုးရန် အကြံပြုထားပါသည်။ အစားထိုးပြီးနောက် အသစ်ထည့်သော ဘီး၏ အရွယ်အစားကို ကိုက်ညီစေရန် တိုက်ရိုက်လမ်းကြောင်းကို ပြန်လည်ညှိနှိုင်းပါ။
အလေးချိန်မြင့် တံခါးရိုလာများသည် စတိန်းလက်သံမဏိနှင့် နိုင်လွန်ကဲ့သို့ ခိုင်ခံ့သောပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားခြင်း၊ ဝန်အများဆုံး (ပေါင် ၁,၁၀၀ အထိ) သယ်ဆောင်နိုင်မှု၊ တိကျသောဒီဇိုင်းနှင့် ဝန်အလေးချိန် ညီမျှစွာ ဖြန့်ဖြူးနိုင်ရန် တန်ဒမ် ပုံစံများ ပါဝင်ခြင်းတို့ဖြင့် ထင်ရှားပါသည်။
အလွန်ကိုယ်ထည်လေးသော ဝန်များကို သယ်ဆောင်နိုင်ခြင်း၊ ချေးမြောင်းခြင်းမှ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် အကြိမ်ရေများပြားစွာ အသုံးပြုသည့်အခါတွင်ပါ ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်နိုင်ခြင်းတို့ကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အလေးချိန်မြင့် ရိုလာများကို နှစ်သက်ကြပါသည်။ ထို့ကြောင့် လေယာဉ်ဂူများ သို့မဟုတ် အအေးခန်းများကဲ့သို့ နေရာများတွင် အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။
ဤရိုလာများသည် ပွတ်တိုက်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေခြင်း၊ တိကျသော တည်နေရာကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းနှင့် ဝန်များကို ထိရောက်စွာ ဖြန့်ဖြူးပေးခြင်းတို့ဖြင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များကို လျော့နည်းစေပြီး တံခါးအုပ်များပေါ်တွင် ဖိအားလျော့နည်းစေကာ အနှောက်အယှက်များ နည်းပါးစေပါသည်။
တံခါး၏စုစုပေါင်းအလေးချိန်၊ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ၊ ဘီးလုံးနှင့် လမ်းကြောင်းတို့၏ ကိုက်ညီမှုရှိမှုနှင့် ဘီးလုံးများသည် တံခါး၏အလေးချိန်၏ အနည်းဆုံး ၁.၂၅ ဆ အထိခံနိုင်ရန် သေချာစေရန် စဉ်းစားသင့်သည့် အချက်များဖြစ်ကြသည်။
အပူပြင်းသော သတင်း2025-02-11
2025-02-08
2025-02-08