ဟန်ဂါး ရိုလားများက အသံထွက်နေပါသလား။ တိတ်ဆိတ်စွာ ရွေ့လျားနိုင်ရန် ဟန်ဂါး ရိုလားကို အသံငြိမ်စေပါ

ဟန်ဂါး ရိုလာ အသံမြည်ခြင်းကို နားလည်ခြင်း - အကြောင်းရင်းများနှင့် အဖြစ်များသော လက္ခဏာများ

ဆလိုက်ဒ်တံခါး အသံမြည်ခြင်းတွင် ဟန်ဂါး ရိုလာ၏ အခန်းကဏ္ဍ

ဟန်ဂါး ရိုလာများသည် ဆလိုက်ဒ်တံခါး၏ အလေးချိန်၏ ၈၀% အထိကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် သံမဏိ တံတားများပေါ်တွင် အနည်းငယ်သော ပွတ်တိုက်မှုဖြင့် ချောမွေ့စွာ ရွေ့လျားနိုင်အောင် ဖန်တီးပေးပါသည်။ သင့်တော်စွာ လည်ပတ်ပါက ၎င်းတို့သည် တိတ်ဆိတ်စွာ လည်ပတ်ပါသည်။ သို့သော် ပျက်စီးခြင်း၊ တည်နေရာမှားခြင်း သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းခြင်းတို့ကြောင့် ဤတိကျသော စနစ်သည် အသံမြည်နေသော အရင်းအမြစ်တစ်ခု ဖြစ်လာနိုင်ပါသည်။

ဟန်ဂါး ရိုလာ စက်ဘုတ်များက အသံထုတ်လုပ်မှုကို မည်သို့ ပံ့ပိုးပေးသနည်း

ဟန်ဂါး ရိုလာ အသံမြည်ခြင်းကို ဖြစ်စေသော အဓိက အကြောင်းရင်း သုံးခုရှိပါသည်

• သံနှင့် သံ ထိတွေ့မှု ပျက်စီးနေသော နိုင်လွန်း ကိုးကားများသည် သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်မှုကို ဖြစ်စေသည်
• တုန်ခါမှု အလွှဲပြောင်းခြင်း ချိတ်ဆက်ထားသော ဘရက်ကတ်များ ပြေလျော့နေပါက လည်ပတ်မှုအတွင်း တုန်ခါမှုများကို ကြားသံများအဖြစ် ပိုမိုမြင့်တက်စေသည်
• အမှိုက်အိုးများ ဝင်ရောက်နှောင့်ယှက်ခြင်း ပညာရှင်များ၏ လေ့လာမှုအရ သဲကန္တုံးကဲ့သို့ အရွယ်အစားအနည်းငယ်သာရှိသော အမှုန်များကတောင် ပွတ်တိုက်မှုကို ၁၅ မှ ၂၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ တိုးမြင့်စေနိုင်သည်

အသံဆူညံမှုအမျိုးအစားများ - ဟိန်းဟိန်းသံ၊ ပွတ်သံ၊ တုန်ခါသံ စသည်တို့ကို ရှင်းပြခြင်း

အသံနှင့် လည်ပတ်မှုလက္ခဏာများဖြင့် ချိတ်ဆွဲထားသော ဘီးများ၏ ပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်ခြင်း

ချိတ်ဆွဲထားသော ဘီးများ ပျက်စီးလာပါက ရှင်းလင်းသော သတိပေးလက္ခဏာများ ပေါ်ပေါက်လေ့ရှိပါသည်။ တံခါးများကို ရွှေ့ရာတွင် ပမာဏအား ၄၀% ထက်ပို၍ အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါက ဘီးများ ကိုက်သွားပြီဟု ယူဆနိုင်ပြီး ၃မီလီမီတာထက် ပိုမိုသော မညီညာမှုများမှာ တပ်ဆင်မှု မျဉ်းကျမှု ပြဿနာကို ညွှန်ပြပါသည်။ ရထားလမ်းပေါ်တွင် သံမဏိပွတ်တိုက်သံများမှာ အများအားဖြင့် ရထားလမ်းပေါ်ရှိ အမှိုက်များကို ညွှန်ပြပြီး စည်းဝါသံများမှာ ပျက်စီးနေသော bearing races များကို ညွှန်ပြပါသည်။

အသံများထွက်သော ချိတ်ဆွဲထားသည့် ဘီးများကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း

အသံများထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကိုက်နေသော ချိတ်ဆွဲထားသည့် ဘီးများအတွက် အဆင့်ဆင့် ပြဿနာဖြေရှင်းနည်း

တံခါးကို ၅ မှ ၆ ကြိမ်ဖွင့်ပြီး ပိတ်ကာ အသံထွက်ရာနေရာကို ခွဲထုတ်ပါ၊ အသံအမြှောက် သို့မဟုတ် စည်းချက်ပြောင်းလဲမှုများကို မှတ်သားပါ။ အဓိကအကြောင်းရင်းများတွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော လည်ပတ်မှုကိုဖြစ်စေသည့် ဘီယာရင်းဂ်ပျက်စီးခြင်း၊ တည့်မတ်မှုမရှိခြင်းကြောင့် သတ္တုနှင့်သတ္တုထိခိုက်ခြင်းနှင့် ဘီယာရင်းဂ်အမှုန့်များတွင် ပိတ်မိနေသော အရာဝတ္ထုများ ပါဝင်ပါသည်။

တပ်ဆင်မှုတည့်မတ်မှု၊ ဝန်ချိန်ညှိမှုနှင့် တံတားအခြေအနေစစ်ဆေးခြင်း

တံတား၏ အလျားလိုက်တည့်မတ်မှုကို စစ်ဆေးရန် ၂၄" စံချိန်ကိရိယာကို အသုံးပြုပါ - ၃ ပေလျှင် ၁/၈" ထက်ပိုလျော့နည်းပါက ပြင်ဆင်မှုလိုအပ်ပါသည်။ အလွန်အမင်းစောစီးစွာ ပျက်စီးခြင်း၏ ၃၈% မှာ ဝန်ချိန်ညှိမှုမှားယွင်းခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ အဓိကစစ်ဆေးမှုများတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်ပါသည်-

1. တံခါး၏ ထောင့်တစ်ခုချင်းစီကို မြှောက်တင်ကာ ဝန်ချိန်ညှိမှုကိုစမ်းသပ်ပါ၊ ဝန်ချိန်မညီမျှခြင်းကို အလွန်အမင်းခံစားရပါက ညီမျှမှုမရှိကြောင်း ညွှန်ပြပါသည်
2. ဘီယာရင်းဂ်များလည်ပတ်ရာတွင် အဟန့်အတားဖြစ်စေသည့် တံတားပေါ်ရှိ ပိတ်နေခြင်း သို့မဟုတ် ကွေးနေခြင်းများကို စစ်ဆေးပါ
3. ဘီယာရင်းဂ်များ၏ အကွာအဝေးသည် ထုတ်လုပ်သူ၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုပါ

ဆွဲတင်ဘီယာရင်းဂ်စနစ်တွင် ပျက်စီးမှု၊ အမှိုက်များနှင့် ပျက်စီးမှုများကို ရှာဖွေခြင်း

စစ်ဆေးရန် ဘီယာရင်းဂ်များကို ဖယ်ရှားပါ-

1. လှိုင်းမျက်နှာ : ၀.၅မီလီမီတာထက်ပိုနက်သော အစင်းများသည် ဝန်ခံနိုင်စွမ်းကို လျော့နည်းစေပါသည်
2. လာခဲ : မလွယ်ကူခြင်း သို့မဟုတ် သဲကဲ့သို့ခံစားရခြင်းသည် ဆီလူးပက်ကို ပျက်စီးကြောင်း ညွှန်ပြပါသည်
3. Mounting hardware : ချိတ်များ ပြေလျော့ခြင်းသည် အသံမဲ့မှုဆိုင်ရာ စိုးရိမ်မှု၏ 22% ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်

အမှီအခိုများ ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် အသုံးပြုမှုကို 79% အထိ တိုးတက်စေပါသည် (2023 တံခါးပစ္စည်း ထိန်းသိမ်းမှုအစီရင်ခံစာ)။ ပစ္စည်းများကို ပျက်စီးမှုမဖြစ်စေဘဲ သန့်ရှင်းရန် အသားတင်လေ (<30 PSI) ကို အသုံးပြုပြီးနောက် အိုင်ဆိုပရိုပီးလ် အဝတ်စဖြင့် သန့်စင်ပါ။

ချောမွေ့ပြီး တိတ်ဆိတ်သော အသုံးပြုမှုအတွက် ချိတ်တံတွေကို သန့်ရှင်းခြင်းနှင့် ဆီထည့်ခြင်း

ချိတ်တံများနှင့် တံတားများမှ ဖုန်၊ အညစ်အကြေးနှင့် အတားအဆီးများ ဖယ်ရှားခြင်း

ပြီးခဲ့သည့်နှစ်က Facilities Management Journal မှ ဖော်ပြချက်အရ အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော ဟင်ဂါလှည်းအသံများ၏ သုံးပုံနှစ်ပုံခန့်မှာ ရိုးရိုးအမှိုက်အစင်းများ စုပုံနေခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ လူတိုင်းပထမဆုံးလုပ်သင့်သည်မှာ အရည်အသွေးကောင်းသော microfiber အဝတ်စကို ယူ၍ လှည်းများနှင့် တံဆိပ်များကို သေချာစွာ သန့်ရှင်းရန်ဖြစ.။ bearing channel များတွင် ပြင်းထန်သော ညစ်ပတ်မှုများကို ရင်ဆိုင်နေရပါက နူးညံ့သော ပီစီဘူးကို အသုံးပြုပါ။ ခက်ခဲသော ကျန်ရှိမှုများရှိပါက အက်ဆစ်၁ပိုင်းနှင့် ရေ၁၀ပိုင်းကို ရောစပ်၍ မိနစ် ၅ ခန့် စိမ်ပြီးနောက် ထပ်မံကြိုးစားပါ။ သန့်ရှင်းရေးလုပ်နေစဉ် အရေးကြီးတစ်ခုကို မမေ့ပါနှင့် - တံဆိပ်၏ အလျားလိုက် ရွေ့လျားပါ၊ ဖြတ်သန်းရွေ့လျားခြင်းမပြုပါနှင့်။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် စက်အစိတ်အပိုင်းများအတွင်းသို့ အမှိုက်များ ထပ်မံဝင်ရောက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး နောက်ပိုင်းတွင် ပိုမိုဆိုးရွားသော ပြဿနာများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

ဟင်ဂါလှည်းအစုအမှုပ်များအတွက် အကောင်းဆုံး သန့်ရှင်းရေးကိရိယာများနှင့် ဖြေရှင်းနည်းများ

ဆွဲခြစ်နိုင်သော သံမဏိဝါယာကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများကို ရှောင်ပါ။ ၎င်းတို့သည် မျက်နှာပြင်များကို ပြတ်စီးစေပြီး အသံများကို ပိုမိုဆိုးရွားစေနိုင်သည်

အမှိုက်များကို မဆွဲဆောင်ဘဲ အသံကျဉ်းမြောင်းမှုကို လျော့နည်းစေရန် သင့်တော်သော ဆီထည့်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်း

ဆီလီကွန်အခြေပြု ဆီထည့်ပစ္စည်းများသည် သတ္တုဓာတ်ဆီအစားထိုးပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပွတ်တိုက်မှုကို ၃၈% လျော့နည်းစေပြီး ဖုန်များစုပုံမှုကို ခုခံနိုင်သည် (Lubrication Engineering Study 2024)။ အလေးချိန်များသော အသုံးပြုမှုများအတွက် လီသီယမ်-ကွန်ပလက်စ် ဂရိစ်သည် ကြာရှည်စွာ အသံကျဉ်းမြောင်းမှုကို တားဆီးပေးနိုင်သည်။ တက်ဖလော့န်ပါသော ဖြန်းဆေးများသည် ယာယီပြင်ဆင်မှုများအတွက် သင့်တော်သော်လည်း ပြန်လည်ဖြန်းခြင်းကို မကြာခဏ လိုအပ်ပါသည်

ဟန်ဂါး လည်ပတ်သည့်ဘီယာများတွင် ဆီထည့်သည့် အဆင့်ဆင့်လမ်းညွှန်

1. အကြံပြုထားသော ကိရိယာများနှင့် ဖြေရှင်းနည်းများကို အသုံးပြု၍ ဘီယာများကို သေချာစွာသန့်ရှင်းပါ
2. ဆီထည့်ပါးကန်ထဲကို စက္ကန့် ၃၀ ခန့် လှုပ်ပါ
3. ဘီယာအတွင်းသို့ ပဲတစ်လုံးခန့်အရွယ်အစားကို တိုက်ရိုက်ထည့်ပါ
4. ဆီထည့်ရန် လက်ဖြင့် အတွင်းဘက်ဝါယာကို ၁၀ ခါ လည်ပတ်အောင်လုပ်ပါ
5. ဆီအကြွင်းအကျန်များကို အမှုန့်ကင်းသော အဝတ်ဖြင့် သုတ်ပါ

ဆီအလွန်အကျူးထည့်ခြင်းသည် အညစ်အကြေးများကို ဆွဲဆောင်ပါသည် - ကျစ်ကျစ်ချွဲချွဲဖြစ်ခြင်းသည် ဆီအလွန်အကျူးသုံးထားကြောင်း ဆိုလိုပါသည်

ဆီထည့်သွင်းမှုအတွက် အကြံပြုထားသော ကြိမ်နှုန်းနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်

• အိမ်သုံးအလွယ်တန်းအသုံးပြုမှု နှစ်စဥ် ဆီထည့်ပေးခြင်း
• စီးပွားဖြစ်/လူအသုံးအများဆုံးနေရာများ လစဉ် ၃ ကြိမ် ထည့်သွင်းပေးခြင်း
• မုန်တိုင်းကြီးပြီးနောက် ချက်ချင်းစစ်ဆေးပြီး လိုအပ်သည့်နေရာများတွင် ဆီထည့်ပေးပါ

သုတ်လိမ်းပြီးနောက် ၂ ပတ်အတွင်း ခပ်ခပ်သံပြန်ထွက်ပါက အသုံးပြုနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးရန် လိုအပ်နိုင်သည်။

ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အသံများကို ဖယ်ရှားရန် ဟန်ဂါး ဘီးများကို ချိန်ညှိခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း

တံခါး၏ မှန်ကန်သော တပ်ဆင်မှုနှင့် ချောမွေ့စွာ ရွေ့လျားမှုအတွက် ဟန်ဂါး ဘီးများကို ချိန်ညှိခြင်း

ဘ wheels တပ်ဆင်ရာတွင် ချိန်ညှိပြောင်းများကို ရှာပါ။ ထို့နောက် hex key ကို ယူ၍ တံခါးသည် track ပေါ်တွင် အဆင်ပြေစွာ လှုပ်ရှားနိုင်သည်အထိ ပြောင်းများကို တင်ပါ (သို့) ချပါ။ တံခါးသည် ဘယ်မှညာသို့ ဖြောင့်နေပုံရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် တံခါးအပေါ်တွင် ပုံမှန် carpenter's level တစ်ခုကို တင်ပါ။ တံခါးနှင့် frame ကြားတွင် အလင်းရောင် အနည်းငယ်သာ ဖြတ်သွားနိုင်သည့် နေရာအကွာအဝေး ရှိသင့်ပါသည်။ ဥပမာ nickel တစ်ခု၏ ထူချိန်ကဲ့သို့ အနည်းငယ်သာ ကျန်ရှိရပါမည်။ ဤအရာများကို အလွန်တင်းပါက တံခါးသည် အကြိတ်ခံရပြီး ပိုမိုမြန်စွာ ပျက်စီးလာမည်ဖြစ်သည်။ သို့သော် အလွန်ပေါ့ပါက တံခါးကို ဖွင့်ပိတ်လုပ်သည့်အခါတိုင်း တုန်ခါမှုများ၊ အသံများ ပေါ်ပေါက်လာမည်ဖြစ်ပြီး နေ့စဉ်နှင့်အမျှ ကိုင်တွယ်ရန် မလိုချင်ပါ။

ဘီးများ၏ တိကျသော တည်နေရာအတွက် အတိုင်းအတာနှင့် တိကျမှုကို အသုံးပြုခြင်း

အရာဝတ္ထုများကို ဖြောင့်ညီစွာ စီထားနိုင်ဖို့ဆိုရင် ကိရိယာ သုံးမျိုးလိုအပ်ပါတယ်။ ပထမအနေနဲ့ 24 လက်မ စပျိတ်လိပ် (spirit level) ကို ယူပြီး အရာရာ အလောင်းညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ နောက်မှာတော့ လမ်းကြောင်းအကွာအဝေးကို 0.5 မှ 1 mm အတွင်း ထိန်းပေးနိုင်မယ့် ခံစားမှုဂေ့ဂ်များ (feeler gauges) ကို အသုံးပြုပါ။ လေဆာ အကွာအဝေးတိုင်းကိရိယာကိုလည်း မမေ့ပါနဲ့၊ ဒါက ဘီးလုံးတွေ အညီအမျှ ကွာဝေးနေအောင် ကူညီပေးပါတယ်။ လမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် တစ်ပေခြားတစ်ခုစီ ကိုးကားမှတ်များ မှတ်သားထားခြင်းက အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ မညီမျှဖြစ်မှုကို စောစီးစွာ သတိထားမိစေရန် ကောင်းမွန်တဲ့ နည်းလမ်းဖြစ်ပါတယ်။ ဒီအချက်ကို ကိန်းဂဏန်းများကလည်း ထောက်ခံပါတယ်။ လူတွေက မျက်စိနဲ့ ခန့်မှန်းတာထက် ဒီကိရိယာတွေကို အမှန်တကယ် အသုံးပြုကြတဲ့အခါ စက်ကိရိယာများက ပိုပြီးတိတ်ဆိတ်စွာ လည်ပတ်လေ့ရှိပါတယ်။ စမ်းသပ်မှုအချို့က မျက်စိဖြင့်သာ လုပ်ဆောင်သူများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မှန်ကန်သော ညီညွတ်မှုနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုသောအခါ အသံအဆူညံအသံအတိုး ဒီစီဘယ် 18 ခန့် ကျဆင်းသွားကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ပါတယ်။

ဟန်ဂါး ဘီးလုံးစနစ်ကို ဖိအားပေးနေသော မညီညွတ်သော လမ်းကြောင်းများကို ပြင်ဆင်ခြင်း

Straightedge ဖြင့် tracks များကို စစ်ဆေးပါ— ပေတစ်ပေလျှင် 1/16" ထက်ပိုသော warping သည် အများအားဖြင့် ကြိတ်ညှစ်မှုကို ဖြစ်စေပါသည်။ သေးငယ်သော ကွေးခြင်းများကို rubber mallet ဖြင့် သော့သပ်စွာ ပြန်လည်ပုံသွင်းပါ။ ပြင်းထန်သော မကိုက်ညီမှုအတွက် mounting brackets များကို ဖြေလျော့ပြီး track assembly ကို ပြန်လည်တပ်ဆင်ပါ။ တံခါးကို ပြန်တပ်ဆင်မည်မတိုင်မီ 5–10 ပေါင် အလေးချိန်ဖြင့် roller path ကို စမ်းသပ်ပြီး ချောချောမွေ့မွေ့ ရွေ့လျားမှုရှိမရှိ သေချာစေပါ။

ရေရှည်တိတ်ဆိတ်သော စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ချိတ်ဆွဲများနှင့် လည်ပတ်မှုများကို မွမ်းမံခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်း

နိုင်လွန်ပလပ်စတစ်များ (nylon spacers) သို့မဟုတ် ဘီယာင်များကို အစားထိုးခြင်းကဲ့သို့သော DIY ပြင်ဆင်မှုများသည် အတိုအကျပြုပြင်မှုများကို ပေးနိုင်သော်လည်း ပိုမိုတိတ်ဆိတ်သော ချိတ်ဆွဲများသို့ မွမ်းမံခြင်းသည် ပိတ်ထားသော ball bearings နှင့် ရာဘာဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဘီးများပါရှိသည့် စံသတ်မှတ်ထားသော ယူနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပွတ်တိုက်မှုကို ၄၀% အထိ လျှော့ချပေးနိုင်သည် (Material Science Institute 2023)။ ဤအချက်များကို အခြေခံ၍ ပြင်ဆင်မှုနှင့် အစားထိုးမှုကို စဉ်းစားပါ-

ကာကွယ်ရေးထိန်းသိမ်းမှုကို အသုံးပြုပါ။ လစဉ် တံဆိပ်များကို သန့်ရှင်းပါ၊ စက်ဝိုင်းများကို လေးလပေါင်း ၃ ကြိမ် ပိုင်းခြား၍ ပိုင်းခြားစစ်ဆေးပါ။ နှစ်နှစ်လျှင် ဆီဖြည့်ခြင်းနှင့် တည်နေရာပြင်ခြင်းများကို ပုံမှန်ပြုလုပ်ပါ။ ဤစနစ်ကို လိုက်နာသည့် စက်ရုံများတွင် ၅ နှစ်အတွင်း စက်ဝိုင်းများ အသစ်လဲရန် ၆၅% လျော့နည်းကြောင်း တွေ့ရှိရသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ဟန်ဂျာစက်ဝိုင်းများဆိုတာ ဘာလဲ။

ဟန်ဂျာစက်ဝိုင်းများသည် တံခါးများကို တံဆိပ်များပေါ်တွင် ချောချောမွေ့မွေ့ ရွေ့လျားစေရန်အတွက် တံခါး၏ အလေးချိန်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။

ဟန်ဂျာစက်ဝိုင်းများက ဘာကြောင့် အသံများထွက်သနည်း။

ဟန်ဂျာစက်ဝိုင်းများသည် ပုပ်ပြားခြင်း၊ တည်နေရာမှားခြင်း၊ အမှိုက်အိမ်များ ဝင်ရောက်နေခြင်း၊ သတ္တုနှင့် သတ္တု ထိမှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် တံခါးကို တင်းကျပ်စွာ မှိတ်နှိပ်ထားသည့် ဘရက်ကက်များကြောင့် အသံများထွက်နိုင်ပါသည်။

ဟန်ဂျာစက်ဝိုင်းများမှ ထွက်လာသော အသံများကို ဘယ်လိုလျှော့ချနိုင်မလဲ။

အသံများကို လျှော့ချရန် စက်ဝိုင်းများကို သန့်ရှင်းပါ၊ တည်နေရာကို စစ်ဆေးပါ၊ ပုံမှန်ဆီဖြည့်ပါနှင့် ပါက်စပ်နေသော ပစ္စည်းများကို တင်းကျပ်အောင် လုပ်ပါ။

ဟန်ဂျာစက်ဝိုင်းများအတွက် ဘယ်လို ဆီမျိုးက အကောင်းဆုံးလဲ။

ဟန်ဂျာစက်ဝိုင်းများအတွက် ဆီလီကွန်အခြေပြု ဆီများကို အကြံပြုထားပါသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းတို့သည် ပွတ်တိုက်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ဖုန်များစုဝေးမှုကို ခုခံနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

ဟန်ဂျာစက်ဝိုင်းများကို ဘယ်လောက်မျှ ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းသင့်ပါသလဲ။

ထိန်သိမ်းမှုကို မှီခို၍ ကွဲပြားပါသည် - အိမ်သုံးအသုံးအဆောင်အဖြစ် အသုံးပြုပါက တစ်နှစ်တစ်ကြိမ် ဆီလူးပေးသင့်ပြီး၊ စီးပွားဖြစ်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လစဉ် (သုံးလတစ်ကြိမ်) ဆီလူးပေးသင့်ကာ မုန်တိုင်းကြီးများအပြီးတွင် ချက်ချင်းစစ်ဆေးသင့်ပါသည်။